不锈钢的特性:由于导热率低,切削时产生的热量积聚在刃尖上,导致刀具磨损较快,使用寿命短,被称为难切削材料。 ■刀具选择要领为了减轻切削加工时切削刃的负担,关键是选用更合适的切削刃形状,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立铣刀。 ■加工要领建议减少切深量,增大进给量(mm/刃),切削速度设定为150~300mm/min。普通加工时对切削点送风空冷即可,精加工切削时如能向切削刃的后刀面供应油雾,则可提高切削表面的精度、延长刀具的使用寿命。耐热合金/工件材料例:钛合金、镍基超耐热合金、钴基超耐热合金等数字化设计赋能铣刀研发,我们借助专业软件,优化刀具几何形状,提升性能。哈尔滨OSG铣刀电话
一、平头铣刀的应用
平头铣刀广泛应用于航空、汽车、模具、机械制造业等领域。在模具制造中,平头铣刀用于加工型腔、型芯等部件;在机械制造业中,平头铣刀用于零件的表面处理和加工。
二、平头铣刀的发展趋势
随着科技的发展,平头铣刀正朝着高精度、高效率、智能化方向发展。未来,平头铣刀将更加注重刀具材料的研发,以提高刀具的耐磨性和耐用性;同时,随着数控技术的发展,平头铣刀的自动化和智能化程度将不断提高,提高加工效率和加工精度。
三、结语
平头铣刀作为工业生产中重要的切削工具,具有重要的应用价值。本文介绍了平头铣刀的基本概念、特点、应用以及发展趋势,希望读者能更好地了解和使用平头铣刀,为工业生产的发展做出贡献。 南京株洲钻石铣刀供应商自定心设计,装夹稳固,减少调试时间,快速进入高效铣削作业。
面铣刀结构类型:1.整体焊接式面铣刀结构紧凑,较容易制造。但刀齿破损后整把铣刀将报废,故已较少使用。2.机夹焊接式面铣刀是将硬质合金刀片焊接在小刀头上,再采用机械夹固的方法将刀头装夹在刀体槽中。刀头报废后可换装上新刀头,因此延长了刀体的使用寿命。3.常用的可转位面铣刀,它由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成。刀垫通过楔块和紧固螺钉夹紧在刀体上,在紧固螺钉旋紧前旋转偏心销,将刀垫轴向支承点的轴向跳动调整到一定数值范围内。刀片安放在了刀垫上后,通过楔块和紧固螺钉夹紧。偏心销还能防止切削时刀垫受过大轴向力,而产生轴向窜动。切削刃磨损后,将刀片转位或更换刀片后可继续使用。
粗皮铣刀是一种专门用于去除工件表面粗糙层的铣刀,通常用于加工各种金属材料的表面,如钢、铝、铜等。它的刀齿较大,形状较特殊,可以快速去除工件表面的粗糙层,使其表面更加平整光滑。
一、分类:
1.按涂层分有TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层和非涂层。
2.按长度分有普长和加长。
二、特点:
1.适用于粗加工。
2.高的加工效率。
3.排屑性能好,排屑量大。
4.具有高的金属切削率。
三、适用加工材质:不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等。
四、应用:多用于槽加工、木工铣刀,台阶面加工。M42高速钢粗皮铣刀沟槽为全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。 使用铣刀时,需依据工件材质和加工要求,精确调整转速与进给量。
面铣刀是一种高效的金属切削工具,其设计独特,与刀杆垂直的端面和外圆都具备切削刃。这种设计使得面铣刀在铣削平面时能够同时利用端面和外圆的切削刃,从而提高了切削效率和加工质量。面铣刀广泛应用于各种平面加工场合,如机械加工、模具制造、汽车制造等领域。此外,面铣刀还具有较好的刚性和耐磨性,能够在高速切削和重负荷条件下保持稳定的切削性能,确保加工出的平面平整、光滑,满足工件对精度和表面质量的要求。特点在于与刀杆垂直的端面和外圆都设计有切削刃。这种设计使得面铣刀在旋转时能够同时利用端面和外圆的切削刃进行切削,从而高效地去除材料,实现平面的快速加工。面铣刀通常用于大面积平面的铣削,如机床工作台、大型零部件的底面等。安装铣刀需严格依照说明书操作,确保刀具与机床的连接 。长春韩国韩松铣刀电话
创新铣刀,采用新型结构,优化切削参数,提升加工性能。哈尔滨OSG铣刀电话
1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片,不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年,德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的技术和所有权。1972年,美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法,生产碳化钛涂层硬质合金刀片的技术和所有权。1972年,美国的邦沙和拉古兰发展了物理的气相沉积法,在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的过更高的强度和韧性,与表层的高硬度和耐磨性结合起来,从而使这种复合材料具有更好的切削性能。哈尔滨OSG铣刀电话