铲钻，是CHTOOLS推出的一款模块化高性能可换钻尖式钻头。铲钻可以在传统机床、数控机床上应用，其在线更换钻尖、无需修磨、更高的钻削速度等特点能使钻孔效率大幅提升。特别是和麻花钻相比，效率大幅提升，已经成为当下传统机床和数控机床提高孔加工品质和效率的比较好选择。铲钻由刀杆、刀片组成，通过一套供油环实现传统机床外冷转内冷的冷却系统。刀杆采用度耐热合金钢经热处理和精密加工制成；刀片采用粉末冶金等高性能高速钢和硬质合金制造。铲钻直径范围Φ9.5mm至Φ114mm，可分别在钢、不锈钢、合金钢、铸铁、钢轨、铝合金等材料的钻孔作业。钻 浙江欣兴工具股份有限公司获得众多用户的认可。上海空心钻品牌
在金属加工的复杂工序中，铲钻以其独树一帜的特点和优势，成为众多加工企业的得力助手。从结构设计来看，铲钻采用独特的刀片镶嵌方式，刀片稳固且可便捷更换。这一设计降低了刀具的整体成本，当刀片磨损后，需替换刀片，无需更换整个刀具，提升了使用经济性。它的钻体刚性佳，粗壮的钻杆能有效抵抗钻孔过程中的扭矩和震动，确保钻孔的稳定性与高精度。铲钻在性能上表现。钻孔效率远高于普通钻头，宽大的切削刃口配合优化的排屑槽，使切削过程迅速且流畅。在加工钢材、铝合金等常见金属时，每分钟的进给量大幅提升，能在短时间内完成大量钻孔任务，缩短加工周期，提高生产效率。同时，铲钻具备出色的断屑能力，切削产生的切屑会被折断并顺利排出，避免了切屑缠绕导致的刀具损坏和加工中断，保证了加工过程的连续性。在适用场景方面，铲钻展现出强大的通用性。无论是深孔钻孔作业，深入工件内部钻出精确的深孔；还是对大直径孔的加工，凭借其特殊设计，都能轻松应对。在机械制造、汽车零部件加工、航空航天等行业，从普通零件到精密部件的钻孔需求，铲钻几乎都能满足，为各类金属加工项目提供高效、可靠的钻孔解决方案。上海空心钻代理浙江欣兴工具股份有限公司致力于提供钻 ，期待您的光临！
铲钻，是CHTOOLS推出的一款模块化高性能可换钻尖式钻头。它具有以下特点：1、高耐磨材料、前列的涂层和精密磨削技术，比传统麻花钻效率提升50%～200%；2.简单便捷的可换刀片结构，可在机床上在线更换刀片；3.高速钢和硬质合金双体系材质，对应更普遍的使用场景；4.莫氏锥度和侧固式刀柄，既可以对应传统机床使用，也可以对应CNC机床使用；5.钻孔直径9.5~114mm，只需16个刀杆；6.刀杆内冷却设计，具有优良的排屑性能和冷却效果。有问题及时沟通。
在铁路建设与维护中，钢轨钻钻头堪称钻孔作业的“利器”，以其特性，为每一次钻孔任务保驾护航。钢轨钻钻头设有硬质合金和高速钢两大类材质。钻头刃口经过精心研磨与几何优化，呈特殊角度分布。在接触钢轨瞬间，能迅速精细切入，将切削力均匀分散，不仅加快钻孔速度，还能减少对钻头的损伤。钻孔过程中，排屑槽的设计至关重要，它依据钢轨钻孔时切屑产生特点，优化了槽型与螺旋角度，切屑能顺畅排出，避免堵塞，维持钻孔高效稳定进行。从城市地铁轨道铺设，需在狭小空间精细钻孔；到长途铁路干线维修，对厚重钢轨进行深度钻孔作业，钢轨钻钻头都能凭借自身特点优势，出色完成任务。其精细的钻孔效果，保障了钢轨连接的稳固性，为铁路运输的安全与高效运行奠定坚实基础，成为铁路工程领域不可或缺的关键部件。浙江欣兴工具股份有限公司致力于提供钻 ，欢迎您的来电！
在金属加工领域，S钻凭借其独特的设计和出色的性能，成为众多专业人士的优先工具。它的出现，为金属钻孔作业带来了前所未有的高效与精细体验。其刃口采用特殊设计，这种创新的几何形状能够优化切削力的分布。在钻孔过程中，切削力得以均匀分散，从而降低刀具的磨损程度。这不仅延长了S钻的使用寿命，还确保了钻孔作业的稳定性和持续性。它也具备出色的排屑能力，特殊设计的排屑槽能够根据不同金属材料的特性，高效地引导切屑排出。切屑不会在钻孔过程中堆积，有效避免了因切屑堵塞而导致的加工中断和刀具损坏，保证了加工过程的流畅性。同时，S钻的钻体经过精心处理，具有极高的刚性，能够在高速旋转下保持稳定，实现高精度的钻孔作业。无论是对薄板金属进行小孔径的加工，还是在厚板上钻取大直径孔，S钻都能精细定位，钻出的孔径误差小，孔壁光滑平整，为后续的加工工序提供了质量的基础。从机械制造的零部件加工，到汽车行业的发动机缸体钻孔，S钻在各种金属加工场景中都能大显身手。它以高效、精细的钻孔能力，为企业提升了生产效率，降低了生产成本，成为金属加工行业不可或缺的得力助手。浙江欣兴工具股份有限公司致力于提供钻 ，欢迎新老客户来电！浙江取芯钻厂家
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在机械加工、建筑装修等众多领域，孔钻是实现钻孔的关键工具，凭借诸多突出特点与优势，备受用户青睐。孔钻采用质量硬质合金打造，硬度与韧性完美平衡。硬质合金孔钻，应对高强度合金钢、不锈钢等坚硬材料的利器，让切削过程轻松流畅，有效延长刀具使用寿命，降低频繁更换刀具的成本。独特的设计赋予孔钻性能。钻尖经精密打磨，呈特殊几何形状，可快速定心，精细切入各类材料，确保钻孔位置精确无误。排屑槽设计充分考量不同材料切屑特性，优化的槽型与螺旋角，使切屑能迅速排出，避免切屑堆积影响钻孔质量与效率，同时减少刀具磨损，保障钻孔过程稳定顺畅。在性能方面，孔钻转速调节范围广，可依据材料厚度、硬度灵活调整，实现良好的切削效果。上海空心钻品牌
