企业商机
液压工具基本参数
  • 品牌
  • 卓长机械
  • 型号
  • P392
液压工具企业商机

1.恩派克ENERPAC大吨位油缸产品描述1.1CLL型油缸单作用,负载回缩并通过溢流口来限制行程。CLL油缸提供一个带有全螺纹的活塞杆和安全锁定螺母来保证正向负载支撑操作。CLL油缸没有限位环。如果在油缸的底部钻有螺纹孔,那这些螺纹孔都是公制的。1.2CLS型油缸单作用,负载回缩并通过溢流口来限制行程。CLS型油缸没有限位环。如果在油缸的底部钻有螺纹孔,则这些螺纹孔都是公制的。1.3CLR型油缸双作用,液压回缩并在回油路上带有安全阀来防止超压。如果在油缸的底部钻有螺纹孔,那这些螺纹孔都是公制的。液压系统响应速度快,启动和停止都很迅速,提高了工作效率和生产节奏。进口ENERPAC液压工具大吨位油缸CLRG30012

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恩派克ENERPAC的BRC油缸与推力油缸不同,如果力作用向油缸基座方向,活塞杆产生一个拉的作用。所有单元都具有基座、外环。和活塞杆端口螺纹以安装多种附件和附加装置包括加长件、鞍座和链条等。恩派克ENERPAC的BRC油缸安装步骤:1、进行液压连接。使用带有卸荷阀或三通阀的泵和一根软管。用手足已紧固所有接头。松开的快速接头连接处将阻碍油液在油缸和泵之间流动。2、排出系统中的空气,将油缸放于低于泵的位置且接头向上,全行程伸出和回缩油缸2到3次。进口液压工具千斤顶HMDX5010液压泵可与各类液压阀组灵活组合,构建满足不同需求的液压系统。

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解决方法:1.加油2.关闭卸荷阀3.检查并拧紧所有接头4.不要尝试超载5.按照4.4节所述排气6.检查油缸损伤情况,请有资质的液压技术人员进行维修油缸可以前进但不能保压可能原因:1.连接处有泄漏2.密封件泄漏3.泵内部泄漏解决方法:1.检查所有连接处并紧固2.查找泄漏处并请有资质的液压技术人员进行维修3.请有资质的液压技术人员对泵进行维修油缸不能回缩,部分回缩或比正常回缩速度慢可能原因:1.卸荷阀关闭2.泵油箱过满3.快速接头松开4.系统中有空气5.软管内径太小6.油缸回程弹簧断裂或其他油缸损坏7.油缸上所附加的工具太重解决方法:1.打开泵的卸荷阀2.将油排出3.检查并拧紧所有接头4.按照4.4节所述排气5.使用大内径的液压软管6.检查油缸损伤情况,请有资质的液压技术人员进行维修7.卸下工具,检查油缸损坏情况

负载滑移理论速度V₁=V₁+△V₁,AV在负载上的反映△V,受到负载质量M、负载与导轨间摩擦系数f和负载转移过程中推进器自锁需要的锁紧位移△S及V₂保持的时间△T(△T=T₆-T₅)等多种不确定因素影响,不易控制。2.2恩派克Enerpac低速接载推进器I到达预定位置(T₄时刻)推进器Ⅱ开始前进,推进器I开始减速。在T,时刻推进器I与推进器Ⅱ速度达到一致V(V¹.=V,且VI随后负载转移到推进器Ⅱ上。到T₆时刻推进器I速度降为零,推进器Ⅱ速度则升到V₁,然后保持。对负载转移阶段(T₄~T₆),其运动规律建模分析如下:设V₁、Vn分别为推进器I、推进器Ⅱ的运动速度,V¹0、Vo为二者速度曲线在V轴的截距。由此可见推进器Ⅱ速度上升曲线水平左移,可以提高负载转移点速度。但转移点速度总小于设定值V₁,存在波动。液压泵可提供恒定压力输出,确保执行元件动作平稳可靠。

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3、不要推拉带压的软管。压力下喷出的油液可能穿透皮肤,造成严重的伤害。如果油溅入皮肤,请立即看医生。操作泵回缩和伸出油缸。伸出的速度是由软管长度和油路中其他限制决定的。问题1.油缸不能伸出,或伸出速度缓慢,或有冲击现象可能导致的原因A.泵油箱中的油位低B.卸荷阀打开C.液压接头松动D.系统中有空气E.油缸活塞卡死解决方法:A.向泵中加入液压油B.关闭泵上的卸荷阀C.检查所有的接头是否完全拧紧D.除去空气(见第5段)E.检查油缸是否有损坏。如果有请到Enerpac授权的维修中心修理液压动力可实现远程控制,操作者可以远离危险区域,提高作业安全性。恩派克液压工具铝制油缸RAC1502

液压工具结构紧凑,功率密度高,能在狭小空间内提供大推力,适用于汽车维修和工业安装。进口ENERPAC液压工具大吨位油缸CLRG30012

2.0操作警告:检查所有恩派克压床构件的情况和负载夹具状况以进行安全操作使工件在压床内对中警告:恩派克油缸中心线下的各部、零件不对齐,在压力下是不稳定的,可能被推出压床,产生严重的人身伤害和设备损坏如果使用结构件作为压床的空间垫块,应确保结构件是一个刚性固体或牢固地焊接在一起2.1前进油缸对于全套的使用说明应参见包含在恩派克油缸和泵内的使用说明书手动泵1、如使用带有一个卸荷阀手动泵,关闭手动泵上的卸荷阀并起降泵的手柄前进油缸到期望的位置。慢慢打开卸荷阀,缩回油缸。如使用带有一个两位阀的手动泵,切换阀到前进位置并起降泵的手柄前进油缸,切换阀到回缩位置,缩回油缸。进口ENERPAC液压工具大吨位油缸CLRG30012

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