高钴钻在加工热处理后的金属材料时很适用，这类材料经过淬火、回火等高温处理后，硬度大幅提升，往往能达到 HRC40 以上，普通钻头面对这样的硬度几乎无从下手。用普通钻头钻削时，不仅速度慢得像蜗牛爬，往往钻不了几个孔就会出现严重磨损，刃口变得圆钝，甚至出现卷刃的情况，钻出的孔也会变得粗糙不堪。而高钴钻凭借其材质中较高的钴含量，具备了优异的耐高温和耐磨性能，在热处理后的金属上钻孔时能保持平稳的状态，进刀速度不会因为材料过硬而明显降低，钻出的孔边缘光滑、尺寸精确，能很好地满足后续加工的要求，为机械制造中处理高硬度金属零件提供了可靠的便利。苏氏 1/2 柄钻，柄部尺寸统一为12.7MM，能够适配多种常见钻孔设备，通用性强，便捷安装，方便开展钻孔工作 。河北比较好的钻头招商加盟
苏氏高钴钻：在面对一些难切削材料时，苏氏高钴钻能够展现出强大实力。苏氏高钴钻其含钴高速钢材质赋予钻头出色的硬度和韧性，苏氏高钴钻在加工不锈钢、耐热合金等材料时，能凭借高硬度切入材料，苏氏高钴钻的韧性则保证了苏氏高钴钻不易折断。直柄设计方便在小型机床、电动工具上安装与拆卸，操作便捷。优化的排屑槽可及时带走切屑，减少对钻头的磨损，提高加工效率。苏氏高钴钻常用于模具制造中加工模具钢等材料的精密孔，确保模具精度。大兴区高硬钻头苏氏镀钛钻在加工铜、铝材料时，镀钛涂层能够防止切屑粘连、排屑顺畅，避免因切屑粘连影响加工表面质量。
苏氏镀钛钻是在含钴高速钢材质的基体上，使用了工业级镀钛工艺，在表面形成镀钛涂层，使得钻头能够在高速切削中展现出色耐磨性。苏氏镀钛钻在加工冷轧钢板时，苏氏镀钛钻的镀钛层能够减少钻头刃口与材料的粘连，其产生的切削热能够被镀钛涂层阻隔，避免钻头刃口因退火热导致刃口软化，因此苏氏镀钛钻的刃口保持锋利的时间相比普通钻头延长了一倍多。数控磨制的排屑槽角度一致，铁屑排出有序，适合汽车零部件生产线的大批量钻孔需求，降低换刀频率。
苏氏高钴钻在处理带有氧化层的金属材料时很有优势，像长期暴露在空气中的钢材，表面会与氧气发生反应，形成一层坚硬的氧化皮，这层氧化皮的硬度比钢材本身还高，就像给钢材穿上了一层 “硬壳”。普通钻头一开始接触时，很容易在氧化皮表面打滑，不仅钻不进去，还会被坚硬的氧化皮磨损刃口，导致后续钻孔时刃口变钝，效率大幅下降，有时候甚至需要先用角磨机把氧化皮磨掉才能继续钻孔，增加了不少额外工序。苏氏高钴钻凭借其材质中较高的钴含量，硬度和耐磨性都很出色，能轻松钻穿这层氧化皮，而且不会因为氧化层的硬度而明显磨损，从接触工件开始就能保持稳定的钻孔速度。在机械维修、旧设备改造等场景中，经常需要处理这类带有氧化层的工件，用苏氏高钴钻能直接跳过处理氧化层的步骤，出色地完成钻孔工作，节省大量时间和人力。在自动化生产线中使用的苏氏高钴钻头，能够在长时间加工中不易磨损，减少更换刃具数次，从而提高加工效率。
苏氏氮化钻是工业日常钻孔作业中的实用工具，尤其适合那些需要长时间连续作业的场景。它的表面经过了特殊的氮化处理，这层处理让钻头的硬度得到了提升，相比普通钻头，抗磨损能力有明显增强。比如在五金加工厂里，工人们经常需要在铁板上批量钻孔，要是用普通钻头，可能钻不了几十个孔就会变钝，不得不停下来更换，既耽误时间又影响进度。但用苏氏氮化钻就不一样了，连续钻几百个孔都能保持稳定的钻孔状态，锋利度几乎没什么变化。这意味着工人不用频繁停下手中的活去换钻头，能一口气完成更多的加工任务，减少了停工换工具的时间。对于需要批量加工的工厂来说，这种稳定的表现能直接提升生产线的整体效率，让每天的产出增加不少，进而为工厂带来更多的成品，是一款性价比不错的实用工具。硬质合金钻头因高硬度和优异的耐热性，成为不锈钢、淬火钢等难切削材料加工的主要工具。平谷区比较好的钻头专卖店
含钴高速钢赋予苏氏高钴钻出色硬度与韧性，全磨制工艺结合数控精密磨制后刃角，切削刃锋利，能够削铁如泥。河北比较好的钻头招商加盟
苏氏高钴加长钻融合了高钴钻头的优异性能与加长设计的优势。其含钴 8% 的高速钢材质，赋予了高钴加长钻头的硬性、耐磨性与切削性能，使得苏氏高钴加长钻在导热性、难切削的材料下仍能保持强大的切削能力。全磨制工艺与数控精密磨制双后刃角，打造出锋利的切削刃。加长的结构使其能够应对更深孔的加工挑战。在航空发动机制造等领域，需要对高温合金等难加工材料进行深孔加工，苏氏高钴加长钻凭借自身特性，可实现稳定钻孔，大容量排屑槽可确保切屑及时排出，使得加工过程顺利进行，并且提高工作效率，高端制造业的深孔加工难题提供完美解决方案。河北比较好的钻头招商加盟
