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钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
钻头企业商机

高钴加长钻在加工模具深孔时表现优异,模具在工业生产中应用广阔,像塑料模具、冲压模具等,上面常常需要加工一些深孔,比如冷却孔、顶针的孔,这些孔的深度往往能达到几十厘米,而且需要加工硬度很高的模具钢。普通钻头要么长度不够,钻到一半就再也伸不进去了;要么就是材质硬度不够,面对模具钢根本钻不动,钻不了几个孔就会严重磨损。高钴加长钻结合了高钴材质和加长设计的特点,长度能满足深孔加工的需求,材质硬度也足以应对模具钢,能一次性钻透这些深孔,不用中途更换钻头或拼接工具。而且它的钻孔精度很高,能保证孔的直线度和尺寸精度,让冷却孔能顺利流通冷却液,顶针的孔精确安装顶针,满足模具冷却和装配的要求。在模具制造中,这种轻松不费力且精确的钻孔能力能缩短模具的生产周期,提高模具质量,让模具能更快完成加工出厂,为工厂创造更多良好的口碑苏氏高钴钻的含钴成分提升了材料的耐热性,能够避免钻头因过热导致的整体软化,确保钻头的完整性能。湖北比较好的钻头品牌

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苏氏镀钛麻花钻:钛涂层厚度比普通镀钛钻提升 30%,且采用工业级镀钛涂层技术,进一步增强镀钛涂层的耐磨性与抗剥落能力,适合高频次、大批量加工场景,如电子元件生产线、汽车零部件批量钻孔。在连续加工铝合金、铜合金等有色金属时,普通镀钛钻可能因涂层磨损快导致切屑粘连,而苏氏镀钛钻能长时间保持低摩擦系数,减少切屑粘连,延长换刀周期。此外,涂层还具备出色的抗化学腐蚀性能,加工含微量腐蚀性成分的材料时,也能够保护钻头基体,避免锈蚀损坏。延庆区本地附近钻头苏氏锥柄钻的莫氏锥柄使得钻头抗振性好,加工直线度稳定。大容量排屑沟设计,排屑顺畅,适合精密重型工况。

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镀钛钻在高速钻孔时优势明显,在一些追求效率的生产线中,钻机常常需要以每分钟数千转的高速运转。这时普通钻头就会因为与工件之间的剧烈摩擦产生大量热量,很快就会出现过热现象,不仅会加速钻头的磨损,导致使用寿命大幅缩短,还可能因为热变形影响钻孔的精度,出现孔径变大或位置偏移的问题。而镀钛钻表面的钛涂层就像一层隔热屏障,能减少摩擦生热,即使在高速运转下,钻头的温度也不会升得过高,始终能保持稳定的钻孔状态,磨损速度也明显慢于普通钻头。这对于汽车零部件、电子元件等需要较快的完成大量钻孔任务的生产线来说,能在保证速度的同时,减少钻头的更换频率,从而提高整体的生产效率。

在重型机械厂,加工大型厚重的金属构件是常有的事,比如大型起重机的底座、重型机床的床身等,这些构件的厚度往往超过 20 厘米,钻孔时需要很大的力度才能钻透。 普通钻头根本无法承受这样的力度,钻到一半就可能出现柄部断裂的情况,不仅钻头报废,还可能在工件上留下半截钻头,师傅得花大量时间把断钻头取出来,严重影响生产进度,甚至可能导致工件报废。 苏氏锥柄钻能轻松承受重型机械厂加工时的大力度钻孔需求,它的锥柄设计让柄部与夹头的结合更紧密,支撑力更强,即使在钻厚重金属构件时,也能稳稳承受切削力,不易出现断裂。比如加工重型机床的床身时,用苏氏锥柄钻能一次性钻透厚重的铸铁件,整个过程稳定顺畅,不会出现钻头断裂的问题。 工厂师傅在加工这类重型构件时,不用时刻担心钻头断裂,能更专注地把控钻孔位置和精度;采购员选择苏氏锥柄钻,能确保重型机械加工的顺利进行,避免因钻头断裂导致的生产中断和工件损坏,减少不必要的成本损失,让车间能顺利完成重型构件的加工任务。高钴材质使苏氏高钴加长钻,在深孔维持加工时生产的切削热下也能保持钻头的完整性能,不易断裂。

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不锈钢厨具配件厂生产不锈钢锅具的锅耳、蒸架等配件时,需要对不锈钢板材进行密集钻孔。普通钻头钻不锈钢时不仅速度慢,还容易在孔边缘产生毛刺,需要额外安排工人打磨,增加了人力成本。苏氏高钴钻切削不锈钢的效率高,而且钻孔后孔边缘光滑无毛刺省去了打磨工序。工厂师傅用它加工配件时,能直接进入后续组装环节,不用等待打磨;采购苏氏高钴钻,能减少人力轻松不费力,降低生产总成本,同时加快配件生产进度,确保锅具组装订单按时完成,提升企业的成本竞争力。针对高温合金的钻孔,苏氏高钴钻的含钴成分提升钻头耐热性,避免钻头因过热软化,保障关键零件的加工精度。河东区HSS 钻头

苏氏 1/2 柄钻通用柄部可在多设备通用,安装便捷,大容量排屑槽设计,可防堵塞,提升通用加工效率。湖北比较好的钻头品牌

对于一些需要较大钻孔力度的工业场景,比如加工厚钢板、大型铸铁件,普通钻头的柄部支撑力根本不够 —— 钻孔时稍微用力,就可能出现柄部弯曲甚至断裂的情况,不仅钻头报废,还可能损坏工件,甚至伤到操作的师傅,造成生产中断和安全稳定性。苏氏锥柄钻的锥柄设计就是为了解决这个问题,它的柄部呈锥形,与设备夹头的接触面积更大,能提供更强的支撑力,即使在需要大力度钻孔的高硬度作业中,也能稳稳承受住切削力,不易出现断裂或弯曲的情况。比如在加工厚度超过 10 厘米的厚钢板时,用苏氏锥柄钻能顺利钻透,整个过程中钻头始终保持稳定,不会出现晃动或断裂的可能。工厂师傅在加工这类硬度较高且需要大力度钻孔的零件时,能更放心地操作,不用时刻担心钻头断裂;采购员选择苏氏锥柄钻,能减少因钻头断裂导致的生产中断,避免工件损坏和安全稳定性保障生产的连续性,同时也减少了因钻头断裂带来的额外成本损失。湖北比较好的钻头品牌

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