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麻花钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢,钨钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
麻花钻头企业商机

通用机械厂日常加工各种普通金属配件时,普通钻头的耐用性一直是个难题。很多时候,刚钻了十几个零件,钻头就开始变钝,钻出的孔边缘也变得粗糙,不得不停下来打磨或者更换新钻头。这一停一换之间,不仅浪费了时间,还让原本连贯的生产流程变得断断续续。苏氏直柄麻花钻采用高速钢材质,硬度远超普通钻头,在加工铁板、钢块这类常见金属配件时,能持续保持锋利的刃口。就算连续钻削几十个零件,也不用频繁打磨或更换,钻出的孔始终保持规整。工人不用再频繁中断工作去处理钻头,加工效率提高了不少,车间每天能完成的零件加工量也比之前多了很多。而且,减少了钻头的更换频率,采购钻头的成本也降了下来,对机械厂整体生产成本很有帮助。41. 同时,切削液还能起到润滑作用,使排屑更顺畅。茂名高速钢麻花钻头厂家

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高钴钻 —— 高红硬性,难材克星:高钴钻采用含钴量 8-10% 的高速钢基材,这种特殊的材质使其红硬性温度达到 600-650℃,在持续钻削 304、316 不锈钢等难加工材料时,即使刃口温度超过 500℃,依然能够保持足够的硬度,不会出现刃口软化的现象。双后角刃口设计是其另一大亮点,这种设计使摩擦系数降低 35%,减少了钻孔过程中的能量损耗,同时横刃经过圆弧过渡处理,使进给力减少 30%,让钻孔过程更加省力、轻松不费力。非常适合加工厚度 5-50mm 的不锈钢板材,无论是在大型工业生产中,还是小型加工车间里,都能轻松应对不锈钢加工的难题。上海镀钛麻花钻头价格在工业加工中的苏氏高钴加长钻,耐磨且能深钻,能够满足对一些难加工材料进行深孔钻孔作业。

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加长钻 —— 管道安装的灵活能手:在狭窄的管道井或天花板内作业,苏氏加长钻的长度优势立显。其钻体长度从 150mm 到 300mm 不等,比普通钻头长一倍以上,能轻松穿过龙骨间隙给墙体打深孔。加长的排屑槽采用变螺旋角设计,近柄端螺旋角增大至 35 度,增强排屑动力,在钻穿混凝土预制板时,能将碎石屑顺畅排出。高速钢材质经过调质处理,抗弯强度达 2500MPa,即便在钻孔时受力不均,也不易弯曲。对比普通加长钻,其柄部加粗至 10mm,夹持更稳固,在安装消防管道时,给金属支架钻深孔再也不用反复调整姿势。

电动车配件厂在加工电池外壳零件时,由于电池外壳需要钻的孔尺寸多样,且外壳材质具有一定硬度,普通钻头往往难以满足需求。一方面,普通钻头尺寸不全,无法适配多种孔的加工;另一方面,在钻削较硬的电池外壳材质时,表现不佳,钻孔困难。苏氏 1/2 柄钻的刃径范围为 13 - 36mm,能够满足电池外壳多种尺寸孔的加工需求。同时,其通用柄径设计,在更换设备时无需更换钻头,操作简便。在钻削电池外壳时,苏氏 1/2 柄钻能够轻松不费力、稳定地完成钻孔任务。这使得电动车配件厂能够出色的完成电池外壳加工,无需准备大量不同尺寸的钻头,能够减少了库存压力,降低了库存积压带来的周转占用问题,使企业生产周转更加灵活。苏氏氮化钻在工业批量加工中很划算,不用花太多钱,钻出来的孔质量也有保证,性价比特别高。

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1/2 柄钻 —— 便捷轻松不费力的钻孔能手:苏氏 1/2 柄钻专为追求便捷操作和适配性的用户打造,在设计上充分考虑了实际使用需求。1/2 柄的12.7mm标准尺寸是经过市场长期验证的,能够与市面上绝大多数手电钻、台钻等钻孔设备实现完美适配,安装时只需轻轻一插,拆卸也十分轻松,节省了更换钻头的时间。高速钢材质赋予了苏氏 1/2 柄钻良好的硬度,配合数控精密磨制的刃口,在木材、塑料、薄金属等常见材料上钻孔时,能轻松不费力且较快切入,钻孔速度比普通 1/2 柄钻快 20% 以上,而且孔径误差极小。更重要的是,相较于普通 1/2 柄钻,苏氏产品的大容量排屑槽能让排屑更加顺畅,能够减少了因切屑堵塞而导致的卡钻现象,降低了钻头损坏和工件报废的可能性,提高钻头的使用寿命。28 道检测工序铸就,苏氏镀钛麻花钻,品质可靠,是航空航天领域的信赖之选。茂名镀钛麻花钻头哪里买

苏氏 1/2 柄钻专为工业场景设计,通用柄部尺寸12.7mm,适配性强,能满足多种工业设备钻孔需求。茂名高速钢麻花钻头厂家

麻花钻头的材质直接影响其使用寿命和切削性能。常见的材质包括高速钢(HSS)、钴高速钢(HSS-Co)和硬质合金(Carbide)。高速钢钻头价格适中,适用于大多数普通金属和非金属材料的加工;钴高速钢在高温下仍能保持较高的硬度,适合加工不锈钢、钛合金等难切削材料;硬质合金钻头则具有极高的耐磨性,常用于高精度和高效率的加工场合。此外,部分钻头还会采用涂层技术,如TiN(氮化钛)、TiAlN(氮铝钛)等,以进一步提升耐磨性和切削速度。选择合适的材质是确保麻花钻头性能的关键。茂名高速钢麻花钻头厂家

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