有些工厂里还在使用一些老旧的工业设备,比如早期的台钻、摇臂钻,这些设备的夹头规格比较固定,只能适配 1/2 柄径的钻头,如果使用其他柄径的钻头,要么根本装不上去,要么装上去后会出现松动,钻孔时钻头会晃动,导致钻出来的孔位置偏移、孔径不准确,甚至可能在钻孔过程中钻头脱落,存在安全隐患。苏氏 1/2 柄钻的柄径正好和这类老旧设备的夹头完美匹配,安装时轻轻一卡就能固定好,非常稳固,钻孔过程中不会出现丝毫晃动,能精确保证钻孔的准确性。工厂师傅用它加工零件时,不用反复调整钻头位置,能一次性精确完成钻孔任务,减少了因孔径不准导致的废品率,也避免了安全风险;采购员采购苏氏 1/2 柄钻,能确保钻头与工厂现有老旧设备完美适配,不用因为适配问题而放弃使用还能正常工作的旧设备,避免了设备闲置造成的浪费,节约了更换新设备的大笔开支,同时也保障了老旧设备能正常开展加工工作。汽车发动机缸体加工中,苏氏高钴加长钻在高速旋转下能够保持稳定,深孔加工的直线度能够满足高精度的要求。怀柔区锥柄钻头厂家

对于一些需要较大钻孔力度的工业场景,比如加工厚钢板、大型铸铁件,普通钻头的柄部支撑力根本不够 —— 钻孔时稍微用力,就可能出现柄部弯曲甚至断裂的情况,不仅钻头报废,还可能损坏工件,甚至伤到操作的师傅,造成生产中断和安全稳定性。苏氏锥柄钻的锥柄设计就是为了解决这个问题,它的柄部呈锥形,与设备夹头的接触面积更大,能提供更强的支撑力,即使在需要大力度钻孔的高硬度作业中,也能稳稳承受住切削力,不易出现断裂或弯曲的情况。比如在加工厚度超过 10 厘米的厚钢板时,用苏氏锥柄钻能顺利钻透,整个过程中钻头始终保持稳定,不会出现晃动或断裂的可能。工厂师傅在加工这类硬度较高且需要大力度钻孔的零件时,能更放心地操作,不用时刻担心钻头断裂;采购员选择苏氏锥柄钻,能减少因钻头断裂导致的生产中断,避免工件损坏和安全稳定性,保障生产的连续性,同时也减少了因钻头断裂带来的额外成本损失。山西HSSE钻头品牌推荐苏氏高钴加长钻在能源设备制造中的大型零部件进行深孔加工时,其高硬度和韧性,能够出色的完成深孔加工。

苏氏镀钛麻花钻:钛涂层厚度比普通镀钛钻提升 30%,且采用工业级镀钛涂层技术,进一步增强镀钛涂层的耐磨性与抗剥落能力,适合高频次、大批量加工场景,如电子元件生产线、汽车零部件批量钻孔。在连续加工铝合金、铜合金等有色金属时,普通镀钛钻可能因涂层磨损快导致切屑粘连,而苏氏镀钛钻能长时间保持低摩擦系数,减少切屑粘连,延长换刀周期。此外,涂层还具备出色的抗化学腐蚀性能,加工含微量腐蚀性成分的材料时,也能够保护钻头基体,避免锈蚀损坏。
在加工高硬度不锈钢、高温合金等难加工材质时,普通钻头容易出现切削无力、较快磨损的情况,导致加工难以推进。苏氏高钴钻添加了高比例钴元素,大幅提升了钻头的高温硬度与耐磨性能,即便在高速切削高硬度材质时,也能保持稳定的切削状态,不会出现明显磨损。在加工 304 不锈钢、镍基合金等材质时,它能轻松不费力加工工件,不会出现切削卡顿的情况,让难加工材质的钻孔作业更加轻松不费力。同时,出色的耐磨性能还能延长钻头使用寿命,减少频繁换钻的次数,降低工具采购成本,帮助从业者攻克高硬度材质加工难题。苏氏高钴钻头采用含钴高速钢材质,经热处理,硬度达 HRC67 - 70,使得苏氏高钴钻能够轻松切入高碳合金钢等,。

在五金加工中,钻头频繁磨损是常见难题,尤其是加工金属材质时,普通钻头用不了多久就会变钝,需要频繁更换,既耽误工时又增加成本。 苏氏镀钛钻在钻头表面镀有钛层,这层钛层能大幅提升钻头的耐磨性,减少钻孔过程中的摩擦损耗。 面对钢材、铝材等常见金属材质,它能保持较长时间的锋利状态,更换频率明显降低。 以往可能半天就要换一把普通钻头,使用苏氏镀钛钻后,一天甚至更久才需要更换一次,让加工过程更加轻松不费力,帮助从业者减少工具成本,避免因频繁换钻带来的时间浪费,提升整体作业效率。苏氏氮化钻,其低成本适合中小批量生产,能够连续钻孔不易折断,通用性强,在自动化车床上表现较佳。河东区全磨钻头商家
苏氏锥柄钻的莫氏锥柄能够承受较大传递扭矩,能够在高负荷加工下不易松动,适合对承受强度要求较高的场景。怀柔区锥柄钻头厂家
当工厂需要加工不锈钢这类硬度较高的材料时,普通钻头的劣势就很明显了 —— 钻不了几个孔就会变得迟钝,钻出来的孔径还容易出现毛边,师傅得花额外时间打磨钻头,加工起来又费力又影响质量。苏氏高钴钻在应对这类难加工材料时表现特别出色,它里面添加了钴元素,这种元素能让钻头在面对不锈钢的高硬度切削时,依然保持稳定的性能,不会轻易出现磨损变钝的情况。比如加工不锈钢板材或者不锈钢管件时,用苏氏高钴钻能一口气钻完多块板材,钻出来的孔边缘整齐,不用再额外处理毛边。工厂师傅用它加工不锈钢零件,不用反复停下来打磨钻头,能更快完成当天的加工任务,体力消耗也比用普通钻头时少很多;采购员选择苏氏高钴钻,能确保生产过程中不会因为钻头不耐用而频繁停工,避免影响整体生产进度,确保车间生产的稳定性,同时也减少了因钻头问题导致的零件返工,降低了生产成本。怀柔区锥柄钻头厂家