压力与流量精确控制内部配置溢流阀、节流阀等元件,可设定系统压力范围(如拉力58MPa、回力58MPa),并通过调节流量满足不同工况需求。优势:在冶金设备轧机牌坊连接中,12颗HK432-2螺栓沿立柱排列,每颗预紧力偏差小于4%,确保结构稳定性。双向运动支持进出口油口A/B均可通压力油或回油,实现液压缸双向伸缩,适用于需要反复动作的场景(如机械臂抓取、模具开合)。典型应用场景重型机械装配案例:固定数控机床床身时,8颗HK432-2螺栓呈正方形分布,底座与地面间隙用塞尺检查,比较大间隙不超过0.2毫米,连续运行300小时后预紧力下降幅度控制在1.5%以内。客户案例表明,虎克HK432-2液压站的变频驱动功能使注塑机能耗节省达22%。常州虎克HK432-2液压站507

压力稳定性:通过液压泵与蓄能器协同工作,确保压力波动≤±5bar,避免铆接过程中因压力不稳导致铆钉头开裂或连接松动。流量精细控制配备可调流量阀,可根据铆钉规格(如Φ6.4mm、Φ8mm)和材料厚度(如2-10mm铝合金)调整液压油流量,控制活塞运动速度(通常为50-200mm/s),防止铆钉过载或欠载。多设备联动支持可同时连接2-4台液压铆钉枪(如HK432、HK3585),通过分油器实现多工位同步铆接,提升生产效率(如汽车生产线单班铆接量可达2000+次)。绍兴虎克HK432-2液压站507该液压站具备高效的散热系统,有效防止过热导致的设备损坏。

技术需求:液压站需支持多工位同步铆接(如4台铆钉枪同时工作),提升生产效率(单班铆接量≥2000次)。压力稳定性≤±3bar,确保铆接一致性,避免车身异响或密封失效。优势:铆接比点焊节能30%,且无焊渣飞溅,改善车间环境。动力电池包封装应用场景:方形电芯模组与底板的固定,以及电池包上盖的密封连接。技术需求:液压站需提供低压力高流量(如100bar/50L/min),驱动短行程铆钉枪快速完成铆接。支持IP67级防水铆接,通过液压压力控制铆钉头变形量,确保密封性。
以下从功能、应用场景、技术优势三个维度展开分析:重要功能:液压动力供给与控制动力转换与传输通过电动机驱动液压泵,将机械能转化为液压油的压力能,再经集成阀块调节方向、压力和流量,终通过外接管路传输至液压缸或液压马达,驱动机械做功。示例:在重型机械底座固定中,HK432-2可为M36螺栓提供40MPa压力,使螺栓杆伸长1.5毫米,产生450kN预紧力,确保10吨数控机床床身稳定。压力与流量精确控制内部配置溢流阀、节流阀等元件,可设定系统压力范围(如拉力58MPa、回力58MPa),并通过调节流量满足不同工况需求。液压站配备了先进的控制系统,操作简便且智能化程度高。

执行器动作控制液压执行器根据液压油的压力和流量变化,实现方向的变换、力量的大小及速度的快慢,从而完成特定动作。双向运动支持:HK432-2的进出口油口A/B均可通压力油或回油,实现液压缸双向伸缩,适用于需要反复动作的场景。系统辅助与保护:确保稳定运行油箱与过滤系统油箱用于储存液压油,并通过滤油网、空气滤清器等过滤杂质,确保液压油清洁。密封与防尘:HK432-2的密封系统由聚四氟乙烯组合密封件构成,动密封面接触压力保持在0.3-0.5MPa,连续工作8小时泄漏量不超过0.1毫升/小时;防尘圈采用聚氨酯材质,有效阻挡铁屑、粉尘。电气控制与安全保护电气盒配置控制电器,实现系统的启动、停止、压力调节等功能。在工业自动化领域,虎克HK432-2液压站以的压力控制能力提升了生产线的效率。扬州虎克HK432-2液压站99-7851
在矿山机械领域,虎克HK432-2液压站以其的抗冲击性能适应了复杂工况需求。常州虎克HK432-2液压站507
故障自诊断:内置传感器监测油温、油位、过滤器堵塞状态,故障代码通过LED灯提示(如E01表示油温过高)。模块化结构液压泵、电机、油箱等重要部件采用快速拆装设计,维护时无需专业工具,单模块更换时间≤30分钟。支持远程监控接口(如RS485/Modbus),可接入生产线PLC系统实现集中管理。四、维护与保养要点液压油管理换油周期:每2000工作小时或1年更换液压油(推荐ISO VG46抗磨液压油,符合DIN 51524-2标准)。油液检测:定期取样检测清洁度(NAS 1638标准≤6级)、水分含量(≤0.1%),超标时需提前换油。常州虎克HK432-2液压站507