重庆半自动丝印机销售

丝网直接制版

丝网直接制版简称ＣＴＳ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＴｏＳｃｒｅｅｎ）。①激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布

丝网感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔通透，印前系统计算机控制烧蚀地方，此法只能用于金属网。②激光

曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制激光器在网版上成像，制成丝网版。这种制版方法使用专

用感光胶，紫外线光波范围窄，激光曝光系统价格高。③喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制

喷墨系统把阻光墨喷到图文部分感光层上，然后紫外线***曝光。图文部分未感光，冲洗掉感光胶；空白部分感光硬

化。此法可用普通感光胶，不损失图像细节部分  。 丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。重庆半自动丝印机销售

操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作。

油墨、开油水等化学品原料或辅料只能领取当班用量， 并集中存

放在**储存柜内，并关门上锁，不得摆放在地面上或工作台上。

油墨，开油水等化学品原料或辅料的容器，必须保持密封状态，

防止有害气体挥发污染环境。

各种粘有化学物品的擦拭布， 纸等化学品垃圾应放入**垃圾桶

内，并盖好盖保持密封， 禁止乱扔乱放， 防止有害气体挥发污染环境。

下班前，必须对**垃圾桶内的化学品垃圾清理至指定垃圾房存放，

清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好。

对设备进行维修， 清洁保养，更换调整零件及附件时，必须切断

电源后进行；

下班前关闭电源，气源，清理场地后方能离岗。 宝安直销丝印机价格UV-LED冷光源快干功能提高了打印效率。

滚筒包衬对套印精度的影响能保证印版、橡皮、压印 3 滚筒的线速度一致，才能够在

一定的压力下有效地进行转印。 若印版滚筒包衬过厚， 则使滚筒半径相应增大。 在角速度相

同的情况下， 半径增大的滚筒表面线速度即会加快。 这样产生的速差不但会造成印版图文的

磨损，还会造成版面图文尺寸在前后方向上“压缩” 。滚筒包衬过薄，半径相应减少，则滚

筒表面线速度变慢， 网点会在转印过程被拉长，即会引起图文面积 “放大”，造成套印不准。

在双色机上，这种现象表面特别的明显。

印刷过程中张力的使用与变化分析

在多色轮转机上使用张力的目的主要是为了保持纸带运动的平稳， 克服卷筒纸不圆和不

平整带来的印刷困难， 因此， 在纸张质地稳定的情况下， 使用好张力就是保证印刷质量的关

键因素之一。

印刷压力大小对套印的影响

在 采用接触式滚枕的印刷机上，滚枕的接触一方面确保了滚筒中心距的稳定，保证印

刷机平稳运转，克服了由于橡皮滚筒开口在高速印刷中产生的冲击和跳动。另一方 面，这

使得印刷压力在调整时受到一定限制， 突出表现在调整印刷压力时， 不能再用调小中心距的

方法增大压力，而只能用增加衬垫来获得较大的橡皮布变形量获取 压力增加的办法。 日本（松下）PLC变频器控制整个机器的运行。

与多色套印有关的印刷要素

与套印有关的印刷要素很多，一般包括： 印刷机的精度， 印刷色组的数量与色序， 印版

质量，转印压力，印刷压力，橡皮布的特性，纸张的特性，印刷机的工作状态等等。

上述这些因素是可控的， 而诸如橡皮布的特性， 纸张的特性， 印刷机的工作状态则是变

化的， 这些变化着的因素相互影响和制约贯穿了整个印刷过程， 因此， 对产品的套印质量起

到直接影响作用。

多色套印不准的原因分析

通常，我们见到的套印不准可以分为以下两类： 图纹尺寸不同的套印不准和图纹尺寸相

同的套印不准。 在实际印刷中出现的色组间图纹尺寸变化通常称为扩缩版现象， 是一种经常

发生的质量问题，造成这种质量问题的因素很多，下面就是其中的几个。 斜臂的升降由变频电机驱动， 变频调速，整机运行平稳；上海半自动丝印机厂家

采用中国台湾Yadeke和日本SMC的***气动元件，动力平稳，坚固，耐用。重庆半自动丝印机销售

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