线路板移印机

刻蚀钢板的选择

1 印刷板有钢板﹐尼龙板和快速印刷板。钢质印刷板**为耐用﹐几乎可供

无限期长久使用﹐而尼龙板及快速印刷板使用寿命只能印五千次至一万次﹐而

钢板的成本高出尼龙板及快速印刷板许多。

2 印刷板的蚀刻深度为 0.015MM-0.035MM, 移印油墨薄膜厚度为 0.004-

0.008MM, 视印刷板型态蚀刻深度及印刷头的硬度及外形而定﹐其它诸如气温

﹐湿度﹐及环境亦可能使油墨薄膜厚度发生差异。

3 印刷板的尺寸是以印刷图案的面积来衡量﹐通常印刷板的面积不须太大

﹐否则很难将钢板固定在油盘上。因此不同尺寸的钢板需配合相当的油盘﹐刀

片和油刮。 根据沾墨情况调胶头的前后左右位置，旋转角度.线路板移印机

    所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型的**是提供一种移印机，移印效率较高在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“x”、“y”、“z”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型所提供移印机的一种具体实施例中，请参考图1，包括传送带组件8、移印组件和机械手7。传送带组件8包括传送带81，传送带组件8的侧面设置物料定位装置，物料定位装置包括***伸缩装置83。其中，传送带81具体可以为1个，也可以在垂直于传送方向上并列设置两个或者多于两个，如图1所示实施例，传送带81并列设置4个，各传送带81的传送方向、传送带组件8的传送方向一致。其中。罗湖曲面移印机价格安装钢板时，还应注意版上长，细线条、和刮刀应成一定的角度.

    可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种改进型移印机，包括依次设置的清洁单元1、上墨单元2、烘烤单元3和移印单元4，以及压头组件5和机架6，所述压头组件5设在机架6上，且所述压头组件5相对于所述机架6固定不动；所述清洁单元1、上墨单元2、烘烤单元3和移印单元4设在直线驱动单元7上，在所述直线驱动单元7的驱动下，所述清洁单元1、上墨单元2、烘烤单元3和移印单元4可相对于所述压头组件5往复移动，在控制单元8的控制下，四个单元分别移动到压头组件5下方，完成相应的动作。推荐的，所述移印单元4是uvw对位平台，在所述uvw对位平台的上台面上设有承印物放置工位。本发明中的uvw对位平台属于三轴并联运动机构。它是通过3个线性移动轴的并联运动实现xy两轴线性运动和θz轴旋转运动。再配合运动控制器实现单轴直线运动、两轴线性插补、两轴圆弧插补、任意圆心旋转等复杂运动。

    可调定位部可以推动物料1与***固定定位部相贴紧，同时调节自身角度，使可调定位部也与物料1相贴紧。可见，在可调平台定位装置对应的预设定位方向上，通过***固定定位部作为定位基准、可调定位部在物料1适应性调整自身的角度以适应***固定定位部的方向，使物料1能够被可调定位部和***固定定位部适应性夹住以定位，避免物料1在该方向上发生晃动，能够有效提高定位的可靠性，有利于实现对物料1的精密居中定位。其中，***平台定位装置的数量可以根据实际需要设置为一个、两个或者多于两个。当***平台定位装置*为一个时，该***平台定位装置即为可调平台定位装置。其中，可选地，如图7所示，***固定定位部包括固定于可调定位驱动装置的输出部的***固定连杆511，***固定连杆511上间隔固定有至少两个***定位柱58；可调定位部包括转动连接于可调定位驱动装置的输出部的可调连杆512，且可调连杆512的旋转中心沿z向延伸，可调连杆512上间隔固定有至少两个第二定位柱57，第二定位柱57用于与***定位柱58配合夹住并定位物料1。若直接采用一个板状结构接触以定位物料1的一个表面，当板状结构加工误差较大或者物料1表面为曲面时，难以保证该板状结构与物料1的接触面积。而本实施例中。对印刷表面的黏性强。

    夹紧装置810包括设置在传送带81两侧的夹紧定位柱8101，每侧具体可以设置两个、三个或者其他数量。传送带81每侧均沿传送方向依次设有至少两个夹紧定位柱8101。夹紧定位柱8101连接于夹紧驱动装置8102，以驱动传送带81两侧的夹紧定位柱8101反向运动，以在垂直于传送方向上夹住或松开物料1。夹紧驱动装置8102电连接于控制器，控制器通过控制夹紧驱动装置8102对应实现对夹紧定位柱8101的控制。夹紧驱动装置8102具体可以为气缸或者电机。可见，基于第二传送件感应器89的设置，可以为***伸缩装置83与夹紧装置810的伸出时刻提供可靠的基准，确保定位操作有效进行。进一步地，传送带组件、机械手7、移印组件电连接于控制器，控制器用于根据传送带组件、移印组件的运行情况控制机械手7的运动，控制器在接收到移印组件的一个设定信号或者传送带组件的一个设定信号时，控制机械手动作，从而通过控制器实现对移印机各部件的统一控制。其中，具体地，控制器可以在物料1传感器检测到预设取料位置存放物料1时控制机械手7在预设时长后运动至预设取料位置以取料，或者在传送带组件中的夹紧装置810松开物料1时控制机械手7运动至预设取料位置以取料。设于所述传送带组件侧面的用于执行移印操作的移印组件；平面移印机型号

一种移印机，包括：传送带组件，包括传送带，所述传送带的侧面设有物料定位装置。线路板移印机

    采用至少两个定位柱相配合的方式定位物料1的一个表面，各定位柱可以分别与物料1侧面上不同位置保持良好接触，进而保证定位效果，同时有利于节约连接部的制作材料，降低加工难度。其中，***定位柱58与第二定位柱57的数量可以根据需要设置为两个、三个、五个或者其他数量。可调连杆512与***固定连杆511上的定位柱数量可以相同，也可以不同。另外，在同一连杆上，相邻定位柱之间的间距可以根据实际需要进行设置。具体而言，请参考图7，可调连杆512上并列固定设置两个第二定位柱57，***固定连杆511上并列固定设置两个***定位柱58。其中，可调连杆512上设置的两个第二定位柱57与可调连杆512的旋转中心推荐等间距设置。在夹住物料1的过程中，经可调连杆512的适应性摆动调整，两个***定位柱58与两个第二定位柱57可以均接触到物料1。进一步地，可调定位驱动装置的输出部上设有用于限制可调定位部的转角范围的限转结构56。通过限转结构56的设置，可以将可调定位部的转角限定在合理的范围内，可调定位部能够更加快速地调整至贴住物料1的状态，无需在定位过程中大幅度摆动。具体而言，如图7所示，限转结构56包括分别设置在可调连杆512两侧的限位块。线路板移印机

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