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热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机，把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内，零件上的毛刺，不论在外部、内部，还是盲孔位置，都被这种混合气体包围，当火花塞将混合气体点燃后，它就产生一股瞬时的高温热浪，因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高，毛刺就燃烧了，在15到30秒钟的循环时间内，毛刺不断氧化并转变成粉末，然后再用溶剂把工件清洗干净。

这种方法是的能均匀去除毛刺的方法，它能把所有的零件上不需要的材料从其表面上去除掉，甚至从难以达到的内部凹槽和相贯孔上除掉毛刺，而且事后不必检查。因此，用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工序。 湖北笔记本胶塞供货厂胶塞哪家好？昌腾顺磨料磨具有限公司，热诚欢迎您的来电！

首先，在抛光过程中，如果抛光轮的指向在你面前的方向，和速度是稳定的，所以你可以慢慢进入抛光蜡抛光轮的边角，必须确保在地表以下的水平面旋转轴，直至充满抛光蜡。然后，用干净的金属件，连接到一个几秒钟的抛光轮表面，时间不要太长，这样做的主要目的是使抛光蜡蔓延，反过来这几次的过程中，必须对表面进行抛光蜡完全均匀。当完成的决定，这一步，可以配合抛光机抛光工程。如果在抛光蜡不正当使用，或错误时，不均匀，添加一些抛光蜡，当然，抛光蜡铺前的话，可以充分发挥作用。

轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上（不要把蜡放在已经抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮自由旋转。当工件进入精抛（上光）工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。上述是昌腾顺磨料磨具有限公司给大家带来的分享，如有胶塞需求欢迎致电我司！

通过利用电化学的反应原理，对金属制品工件的毛刺进行自动化、选择性去除。这种方法较常用于难以去除的内部毛刺。例如阀体、泵体等工件的细小毛刺。

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    孔内齿面去毛刺即通常我们所说的内齿轮去毛刺，与普通内孔去毛刺原理一样，不过可以使用双向往复式循环磨粒流设备，磨料上下往复挤压研磨，效率更高。效率：以直径30mm的内齿为例，每组可同时加工4个，每次需要2-3分钟，单个工件去毛刺时间不超过50秒。5、多孔去毛刺如下图产品，其实本身去毛刺没什么难度，问题就在于孔太大，人工耗费时间太久。而磨粒流去毛刺，可以同时对这些孔进行加工。如果是厚度非常薄的工件，或是铝件，需要多孔去毛刺，一样可以使用液态磨料的高速磨粒流，如基板等。当然，像喷丝板这样的产品，还是得用半流体磨料，切削研磨力更强。以上5种不同类型的内孔毛刺去除，基本可以涵盖绝大部分的内孔去毛刺需求。对于一些外表面或棱角去毛刺，又是另外的问题了，我们下次再介绍。 贵州涂装胶塞厂家

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