龙岗全自动移印机加工

4.3 印刷钢板及胶头的安装及使用

4.3.1 将墨盒底部向上，把墨盒内的油墨稀释并配好， 再将所需印刷

的移印钢板（图案向下）盖在墨盒底部。

注：必需将墨盒底部完全覆盖，以防油墨流出。

4.3.2 将墨盒和印板一起安装至印板固定工作台上并固定印板。

4.3.3 将墨盒安装至墨盒架上装上挡杆。并留出墨盒移动的空间。

4.3.4 以空行方式运行，检查墨盒与印板之间的密合度，是否有油墨

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溢出。

4.3.5 将胶头安装至胶头固定架上，并调整至印板图案的正上方。手

动点下“试位”，检查胶头是否能够准确取得图案油墨。

4.3.6 安装产品夹具时，将胶头停至夹具工作台上方，手动点下“试

位”，观察胶头落点并将夹具调整到需要位置。

4.3.7 以自动运行方式空转设备 3-5 次，检查设备有无其他异常情况，

如一切正常方可进行正常生产。

4.4 工作结束

4.4.1 将胶头拆下，放至胶头存放处。

4.4.2 拆下固定墨盒的挡杆，拆下印板固定螺丝，将墨盒与印板一起

移出工作台。

4.4.3 清理墨盒内剩余的油墨。

4.4.4 清洗印板表面至干净。

4.4.5 清理设备周围其他杂物。

4.4.6 关闭压缩空气、电源开关。 设备运行时应平稳牢固，不得产生强烈振动。龙岗全自动移印机加工

    可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种改进型移印机，包括依次设置的清洁单元1、上墨单元2、烘烤单元3和移印单元4，以及压头组件5和机架6，所述压头组件5设在机架6上，且所述压头组件5相对于所述机架6固定不动；所述清洁单元1、上墨单元2、烘烤单元3和移印单元4设在直线驱动单元7上，在所述直线驱动单元7的驱动下，所述清洁单元1、上墨单元2、烘烤单元3和移印单元4可相对于所述压头组件5往复移动，在控制单元8的控制下，四个单元分别移动到压头组件5下方，完成相应的动作。推荐的，所述移印单元4是uvw对位平台，在所述uvw对位平台的上台面上设有承印物放置工位。本发明中的uvw对位平台属于三轴并联运动机构。它是通过3个线性移动轴的并联运动实现xy两轴线性运动和θz轴旋转运动。再配合运动控制器实现单轴直线运动、两轴线性插补、两轴圆弧插补、任意圆心旋转等复杂运动。东莞半自动移印机加工色块的多色套印（专 色套印）时，一般要求浅先印，深色后印，若色系安排不好 印不出所需效果。

丝移印机械厂，由业内专业人士共同组建。公司长期专注于移印机，丝印机，等产品领域的设计，研发，生产，和销售。擅长于设计及订做各种非标准丝移印全自动化设备，同时，致力于为国际**品牌提供前列的移印及丝网印刷技术解决方案。经过数年的发展，迅速成长为中国华南地区较具规模的丝移印设备制造企业之一。同时，凭借公司长期以来构建的销售体系、优良的品质、良好的口碑，产品一度远销欧美、日本、韩国及东南亚地区市场，年销量位居行业前例，成为业内名副其实的主导性企业之一。我们的宗旨：以合理的价格、质量的服务，为客户提供***的产品。我们的品质：我们的产品均严格按照一整套科学合理的程序生产，有力地保证了产品的统一性及稳定性。

    可以限制物料1在该***平台定位装置对应的预设定位方向上移动。通过***平台定位装置的设置，可以保证在移印头移印过程中物料1不会发生晃动，保证移印的准确性。进一步地，至少一个***平台定位装置为可调平台定位装置。如图7所示，可调平台定位装置包括可调定位驱动装置、***固定定位部和可调定位部。***固定定位部固定在可调定位驱动装置的输出部，可调定位部转动连接在可调定位驱动装置的输出部，且可调定位部的旋转中心平行于支撑座2的支撑方向，即该旋转中心沿z向延伸。***固定定位部与可调定位部设置在支撑座2的两侧，***固定定位部与可调定位部能够在可调定位驱动装置的驱动下沿对应的预设定位方向相靠近、以夹住并定位物料1。需要说明的是，如图6所示，本申请中，x向、y向和z向两两垂直。实际使用中，x向、y向通常为水平面上的两个直线方向，z向为垂直于水平面的直线方向，支撑座2的支撑方向垂直于水平面向上。在承印平台65上，物料1位于***固定定位部和可调定位部之间的支撑座2上，在可调平台定位装置中，可调定位驱动装置沿着对应的预设定位方向(如，y向)驱动***固定定位部和可调定位部相靠近运动，在夹住物料1时，由于可调定位部的可转动设置。按 STAMP，胶头下压向钢板试沾墨一次， 调好胶头的上下移动速度.

    机器特点：1.微电脑控制，功能实用，操作简便、易掌握；2.采用明星原厂硬化轴套及日本进口SMC气动元件，廷长机件寿命及性能；3.**的胶头及前后行程速度调节，满足不同的印刷需要；4.油辊滚动上墨，方便装拆和清洗；5.刮油刀自动平衡，钢板厚薄可进行**调节补偿，刮油干净利落；6.设置四位数自动计数器，方便记录印刷的产品数量；7.胶头可前后空行不落印，以防止暂停时油墨干涸；8.多级速度控制，以满足不同的印刷速度要求；9.可**调较油盘X、Y方向移动及角度调整，使印刷定位准确及节约钢板使用空间；10.机身采用质量铸铝结构，质轻体固，美观实用；11.配备脚踏紧急切断系统，方便单次试印调机及紧急停止运作，符合国际工业安全标准；12.配置标准程序及非标编程，突破一般机械性能，无限制编程取墨及印刷的次数。如果油墨太浓，印板会难以清洗，从而产生静电问题（起发丝）；南山全自动移印机加工

由于市面上有很多不同的油墨， 很难介定加添调薄水或慢干水的时间和次数， 我们只能靠观察印刷效果来决定。龙岗全自动移印机加工

    夹紧装置810包括设置在传送带81两侧的夹紧定位柱8101，每侧具体可以设置两个、三个或者其他数量。传送带81每侧均沿传送方向依次设有至少两个夹紧定位柱8101。夹紧定位柱8101连接于夹紧驱动装置8102，以驱动传送带81两侧的夹紧定位柱8101反向运动，以在垂直于传送方向上夹住或松开物料1。夹紧驱动装置8102电连接于控制器，控制器通过控制夹紧驱动装置8102对应实现对夹紧定位柱8101的控制。夹紧驱动装置8102具体可以为气缸或者电机。可见，基于第二传送件感应器89的设置，可以为***伸缩装置83与夹紧装置810的伸出时刻提供可靠的基准，确保定位操作有效进行。进一步地，传送带组件、机械手7、移印组件电连接于控制器，控制器用于根据传送带组件、移印组件的运行情况控制机械手7的运动，控制器在接收到移印组件的一个设定信号或者传送带组件的一个设定信号时，控制机械手动作，从而通过控制器实现对移印机各部件的统一控制。其中，具体地，控制器可以在物料1传感器检测到预设取料位置存放物料1时控制机械手7在预设时长后运动至预设取料位置以取料，或者在传送带组件中的夹紧装置810松开物料1时控制机械手7运动至预设取料位置以取料。龙岗全自动移印机加工

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