2、良好的耐腐蚀性下图为45#钢经过QPQ盐浴复合工艺、镀装饰铬、镀硬铬和普通发黑处理后与1Cr18Ni9Ti不锈钢以及1Cr13材料的中性盐雾试验对比。可以看出45#钢经过QPQ处理耐腐蚀性是1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，更是普通发黑的280倍。其他材料经过QPQ工艺处理后，中性盐雾测试能达到100-300小时。3、良好的耐疲劳性经过QPQ盐浴复合工艺处理后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力，其结果导致了**提高各种类型的抗疲劳强度，经过试验证明可提高抗疲劳强度**左右，减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的产生。4、极小的变形QPQ盐浴复合处理技术由于工艺温度低，在钢的相变点以下，不会发生组织转变，因此，与产生巨大组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比，处理后工件的变形要小得多。同时由于在570—580℃氮化以后，工件要在350—400℃保温15—20min，这会**减少工件冷却时产生的热应力，因此QPQ盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形，是变形小的硬化技术，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。5、低碳环保发明该工艺的德国迪高沙公司因为此工艺获得德国环保大奖。在国内，QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定。不锈钢、铜镜头遮光圈片主要用在300万像素以上的精密镜头。山西不锈钢发黑处理品质保障
激光电弧复合焊在焊接过程中，电弧对工件的预热以及对激光焊产生的等离子体的***作用，极大地提高了焊接效率，增加工件的**终熔深。但是由于复合焊中，可调参数很多，其中任意一个参数的变化都将影响焊接的效果，且在复合焊中工件的热循环对焊接参数的影响机理还未研究透彻，因此必须深入研究，找出各项工艺参数对复合焊接的影响规律，确定稳定可靠的工艺参数，满足实际焊接的需求。4活性剂辅助激光焊活性剂辅助激光焊即在工件的表面涂上一层活性剂，利用活性剂的特性以及焊接过程中对焊接因素(等离子体、表面张力)等的影响来改善焊接质量。MaLi等人[23]针对3mm厚的430不锈钢采用活性剂辅助的YAG激光焊，研究活性剂的加入对焊接接头成型的影响。结果表明,活性剂的加入使成形后的焊缝熔深增加，且ZrO2的加入使得熔深增加的效果要优于其它氧化物和碳酸盐；在用活性剂混合配比时发现50%ZrO2，，**好，能使熔深增加。权雯雯[33]针对3mm厚的304不锈钢，研究活性辅助对TIG和YAG激光焊的影响。试验表明,活性剂的加入会增加焊缝熔深；在焊接过程中，工艺参数的改变对活性剂焊接带来不同的影响，脉宽对焊缝熔深及深宽比影响较大，其次是频率和焊接速度。 山西不锈钢发黑处理品质保障不锈钢低温发艺产品质量优于同行业。
所述发黑溶液的浓度为硫酸铜6g/L、二氧化硒9g/L、磷酸盐9g/L、硝酸盐3g/L、柠檬酸盐3g/L、稳定剂，所述发黑处理的温度为130℃，处理时间为15-25分钟；（3）对发黑处理后的工件进行水洗，然后自然晾干即可。所述的不锈钢表面发黑处理的方法，步骤（1）中所述的脱脂处理的具体方法是采用质量百分浓度为6%的碳酸钠、2%的氢氧化钠、3%的磷酸钠、2%的硅酸钠的混合溶液，加热到75-82℃，浸泡25-35分钟。所述的不锈钢表面发黑处理的方法，步骤（2）中所述的磷酸盐采用磷酸二氢钠。所述的不锈钢表面发黑处理的方法，步骤（2）中所述的硝酸盐采用硝酸钠。所述的不锈钢表面发黑处理的方法，步骤（2）中所述的稳定剂采用氨水。实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的发黑处理的温度为145℃。实施例3：本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的发黑处理的温度为137℃。以上*是本发明的比较好实施例，本发明的方法包括但不限于上述实施例，本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
无论是Nad:YAG固体激光焊还是CO2激光焊亦或是光纤激光焊，由于焊接热源的单一输入，故热输入较小，不能满足厚板的熔透要求，对2mm以下的薄板焊接能获得较好的焊接效果。如何克服焊接中单一热源热输入能量较小这一缺点成为了工业发展中需解决的问题。同时在焊接过程中各方法对激光功率、焊接速度、光斑直径、离焦量和保护气体种类以及流量的变化敏感，因此在不锈钢的焊接过程中，如何搭配各焊接工艺参数以减少诸如小孔和咬边等焊接缺陷也是研究的重点。3不锈钢的复合激光焊方法激光-TIG复合焊激光-TIG复合焊焊接时，激光作用产生的金属蒸汽进入到电弧区，降低电弧通道的电阻，电弧电流密度增加、稳定性增强，电弧被压缩并吸引进入小孔中，同时电弧对工件预热，复合热源的利用率提高，从而焊接质量得到进一步的提高[18]。严军[19]针对3mm厚的316L不锈钢采用CO2激光-TIG复合焊接，研究了激光功率、电弧电流、激光与电弧间距对焊缝成形的影响。试验表明，随着激光功率的增加，使得焊接热输入的增加从而导致焊接熔深不断增加；电弧电流的增加也能提高焊接熔深，但超过150A后由于激光对电弧的压缩作用降低，熔深减小；激光与电弧间距对复合焊是一种比较敏感的因素。 经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。
焊缝截面形貌由钉子形向I形变化。由于盘型激光器的光束质量高和输出功率高的特点，使其在厚板焊接中使用具有独特的优势，主要应用于重型器械的生产中。在未来的研究中应将其与MIG和TIG焊相结合，研究其作用机理。8结束语由于不锈钢良好的焊接性能和耐腐蚀性，其焊接技术也得到不断地发展。在不锈钢的激光焊工艺技术中，常用的激光焊由于其功率较低只能实现薄板工件连接，难以满足厚板的焊接需求。复合焊和多光束激光焊，这两种焊接技术具有预热和辅助功能，使得焊接厚板以及参数控制得到了很大的改善。激光填丝焊以及活性激光焊采用外加辅助材料来改善焊后工件的质量，并且在增加焊后熔深方面有***的优势。盘型激光焊由于其较大的热输入使其在厚板的焊接中应用较为***，但因其成本较高，其使用受到了限制。激光焊是一个复杂的过程，涉及到多个工艺参数(激光功率密度、脉冲频率和宽度、焊接速度、保护气体流量等)。为了能获得良好的焊接效果，对各种工艺参数下的成形效果进行对比，以便能精细的选择**优的工艺参数提高焊接效率和质量成为了研究的重点。焊接中伴随的各种焊接效应(等离子体、飞溅、熔池熔融金属的流动)是焊接过程机理分析至关重要的因素。铜一般发黑能使铜表面得到黝黑、仿古氧化膜，发黑膜附着力较好。山西不锈钢发黑处理品质保障
铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀，彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固。山西不锈钢发黑处理品质保障
本发明涉及一种金属表面发黑处理的方法，属于金属表面处理技术领域。背景技术：：腐蚀是金属制品损坏的主要原因之一，而金属正是很多机械备件的主要构成材料，因此针对金属制品易被腐蚀的特点，要采取专门的防腐措施，适当有效的防止金属的化工腐蚀。常用的金属防腐蚀方法包括：1、金属防腐的结构改变法：金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多，一些重金属的化学活性低，不易受到其他物质的腐蚀，也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能获得较好的防腐效果。2、金属防腐的保护层法：金属防腐的保护层法使用范围近为***，这种防腐方法是在金属的表面制造各种材质的保护层，将金属产品与外界的腐蚀介质隔离开来，从而达到防止腐蚀的效果。金属防腐的保护层可以通过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成。3、金属防腐的催化处理：金属催化防腐蚀是利用化学置换发硬，通过渗透加沉积，与工件本身发***硬，形成新的合金层，结合力极强在350~400Mpa，不起皮，不脱落，性能非常稳定。催化后的产品在高温高压下等极限环境下，仍有较高的防腐、耐磨等特性。山西不锈钢发黑处理品质保障
苏州鑫利莱精密光学部件有限公司总部位于甪直镇彩虹路18号，是一家公司业务范围：不锈钢、不锈铁退火、退磁、回火、固溶、光亮淬火、不锈钢、铜、不锈铁、各种型号钢、铁、铜特殊氧化、发黑、光学消光染黑，钢材清洗、抛光研磨、钢铁铝化学镀镍、化学镀镍洗黑、磷化发黑，数码相机、手机、车载、监控镜头不锈钢、铜遮光片制造、特殊工艺消光染色处理、QPQ处理，精密五金、模具复合硬化不变形热处理（可控变形量4UM以内）、五金件、紧固件淬火、渗碳、退火回火、氮化、氧化、发黑、高频、真空淬火，碳氮共渗。 1、不锈钢铜氧化发黑符合国标：SGS，美国MIL-C-13924，外观和耐蚀性,符合国标：GB/T15519-2002,兵器工业：WJ535-82,德国：DIN50938。耐磨性：优于Q/OJS0001-1995标准。产品用于医疗器械、机械关键部件、**机械、运动器材。 2、复合硬化处理主要用于精密电子、五金的表面硬化防腐、该技术特点可处理高精密、易变形电子件、五金件、模具，机械部件、可控变形量在4um以内，是一项不变形硬化、防腐性较强的技术。 3、数码相机、手机、车载监控镜头等用不锈钢、铜遮光片、产品外形尺寸公差正负0.005MM、同心度正负0.01MM的公司。公司自创立以来，投身于不锈钢退磁、固溶、时效，光学部件消光处理、氮化，高频淬火、钎焊、真空淬火，铜发黑、不锈钢发黑，是五金、工具的主力军。鑫利莱精密光学不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。鑫利莱精密光学创始人王鑫，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
