便于将支撑网板移动到需要的腔体内进行不同的处理。3、结构简单，使用方便，冷却效果好。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本实用新型实施例的外部结构示意图；图2是根据本实用新型实施例的剖面图；图3是根据本实用新型实施例的挡板翻转结构示意图。图中：1、底座；2、热处理箱；3、冷却系统；4、空气抽取器；5、隔板；6、空气泵；7、进气管；8、真空泵；9、出气管；10、凝水器；11、水环真空泵；12、真空电磁阀一；13、抽气管道；14、滑板；15、支柱；16、支撑网板；17、固定柱；18、支板；19、旋转轴；20、全齿轮；21、圆柱体；22、连接杆；23、挡板；24、轮齿；25、门板；26、把手；27、凹槽；28、紧固件；29、密封条；30、电机一；31、温度探测头；32、放气阀；33、电机二；34、气缸；35、气杆；36、磁铁；37、衔铁。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点。经纱和纬纱相互垂直交织形成纤维走向，能适应不同方向流动的氮气流。淮安制造模具钢真空淬火
无论是Nad:YAG固体激光焊还是CO2激光焊亦或是光纤激光焊，由于焊接热源的单一输入，故热输入较小，不能满足厚板的熔透要求，对2mm以下的薄板焊接能获得较好的焊接效果。如何克服焊接中单一热源热输入能量较小这一缺点成为了工业发展中需解决的问题。同时在焊接过程中各方法对激光功率、焊接速度、光斑直径、离焦量和保护气体种类以及流量的变化敏感，因此在不锈钢的焊接过程中，如何搭配各焊接工艺参数以减少诸如小孔和咬边等焊接缺陷也是研究的重点。3不锈钢的复合激光焊方法激光-TIG复合焊激光-TIG复合焊焊接时，激光作用产生的金属蒸汽进入到电弧区，降低电弧通道的电阻，电弧电流密度增加、稳定性增强，电弧被压缩并吸引进入小孔中，同时电弧对工件预热，复合热源的利用率提高，从而焊接质量得到进一步的提高[18]。严军[19]针对3mm厚的316L不锈钢采用CO2激光-TIG复合焊接，研究了激光功率、电弧电流、激光与电弧间距对焊缝成形的影响。试验表明，随着激光功率的增加，使得焊接热输入的增加从而导致焊接熔深不断增加；电弧电流的增加也能提高焊接熔深，但超过150A后由于激光对电弧的压缩作用降低，熔深减小；激光与电弧间距对复合焊是一种比较敏感的因素。 淮安制造模具钢真空淬火大幅度提高模块横向力学性能，减少和消除应力源。
经过谐振腔后激光振荡输出。等人[12]针对8mm厚的SUS304采用6kW的光纤激光焊，研究激光功率密度、焊接速度对焊接接头成形质量的影响。试验采用4种激光光斑直径130μm，200μm，360μm，560μm，焊接速度～10m/min。得出在光斑直径为360μm和560μm、焊接速度在～10m/min时焊接接头无缺陷(如气孔、咬边和驼峰)的产生，如图1所示。图1焊接速度在光纤激光焊中的影响[12]高向东等人[13]针对5mm厚的304不锈钢，采用光纤激光焊在焊件中加入铂金属。在焊接过程中，铂与焊件工件熔化，利用X射线图像中铂与焊件工件的灰度差异来观测焊接过程中熔池内部形态。结果发现,在t时刻焊接开始后，铂金属受到刺激，一部分沿小孔壁流动到熔池底部，另一部分在熔池近表层向激光束后方流动。**终形成一个较为稳定的水勺形状，如图2所示。图2X射线图像下的熔池内部形态变[13]裴莹蕾等人[14]采用平板堆焊的方法焊接1mm厚的304不锈钢，研究激光功率、焊接速度以及保护气体的吹向对焊道驼峰的影响。结果表明，激光功率对驼峰的影响较小，焊接速度和保护气体的吹向对驼峰的影响较大。原因是焊接速度与保护气体吹向的改变影响了焊接过程中的熔池流动，使得熔融金属流动加剧，从而导致驼峰倾向增加。
所述空气抽取器内中部横穿设有隔板，所述隔板上一端放置有空气泵，所述空气泵上连接有进气管，所述进气管贯穿于所述空气抽取器侧边上部延伸至所述热处理箱内一侧，所述空气抽取器内底部另一侧放置有真空泵，所述真空泵上连接有出气管，所述出气管贯穿于所述空气抽取器顶部一侧延伸至所述热处理箱内顶部一侧，所述冷却系统由凝水器、水环真空泵、真空电磁阀一组成，其中，所述凝水器侧边连接有所述水环真空泵，所述水环真空泵上方连接有所述真空电磁阀一，所述冷却系统通过抽气管道与所述热处理箱连接，所述热处理箱内底部设有滑板，所述滑板上设有与所述滑板相配合的支柱，所述支柱的顶部设有支撑网板，所述热处理箱内中部设有固定柱，所述固定柱且对应所述进气管一侧底部两端均设有支板，所述支板且远离所述固定柱一侧穿插设有旋转轴，所述旋转轴的中部套设有全齿轮，所述全齿轮两侧中部均设有圆柱体，且所述圆柱体的侧端均设有连接杆，两端连接杆的底部之间卡接有挡板，所述挡板靠近所述全齿轮一侧设有与所述全齿轮相啮合的轮齿，所述热处理箱外侧正面设有一组对称式的门板，所述门板且相互靠近一端均设有把手。作为推荐。未淬透模具，在淬硬区与未淬硬区过渡部分存在大的拉应力峰值。
所述挡板两侧且位于所述连接杆处均设有与所述连接杆横截面尺寸相符的凹槽，其中，所述连接杆的端部通过紧固件与所述凹槽固定。作为推荐，所述挡板的两端均设有密封条，所述挡板的长度设置为与所述热处理箱内部高度相同。作为推荐，所述热处理箱顶部且位于所述固定柱上方安装有电机一，所述电机一通过电线与所述旋转轴电性连接。作为推荐，所述热处理箱内且位于所述固定柱远离所述进气管一侧顶部安装有温度探测头，所述温度探测头远离所述固定柱一侧设有放气阀。作为推荐，所述抽气管道上安装有真空电磁阀二，所述出气管以及所述进气管上均安装有阀门。作为推荐，所述滑板且靠近所述冷却系统一侧安装有电机二，所述电机二的输出端连接有气缸，所述气缸内设有活塞，所述活塞侧边连接有气杆，且所述气杆贯穿于所述气缸并设有磁铁，所述支柱且靠近所述磁铁一侧设有与所述磁铁相配合的衔铁。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：1、通过在热处理箱一侧安装有冷却系统，当挡板将热处理箱内部遮挡形成两个左右腔体时，通过冷却系统对热处理后的模具钢进行真空冷却，提高冷却效果。2、在滑板上一端安装有气缸和气杆，可方便支柱在滑板上的移动。作为本实用新型的进一步改进，所述石墨布包括相互垂直交织而成的经纱和纬纱。淮安制造模具钢真空淬火
连接线相对于连接点来说连接的效果更好，防止石墨布从真空炉内壁上脱落。淮安制造模具钢真空淬火
N2和He作为辅助气体。激光器通电后放电，CO2分子从低能级跃迁到高能级实现粒子翻转形成激光，照射工件实现焊接。张林杰等人[16]采用CO2激光器针对2mm厚的304不锈钢，研究侧吹气体对不锈钢焊接过程的影响(侧吹气体方向与焊接方向一致)。结果表明，当侧吹喷嘴高度增加时，等离子体的平均体积减小，焊缝的熔透率增加。当侧吹气体流速增大时，等离子体的平均体积减小，熔透率增大。当侧吹角度(与水平线的锐角夹角)在0～20°增加时，等离子体的平均面积减小，熔透率约为**；当超过20°时，等离子体平均体积***增加，熔透率减小。等人[17]对304奥氏体不锈钢采用CO2激光焊，研究不同工艺参数(激光功率、焊接速度和离焦量)对焊接接头的影响。结果表明,激光功率在～kW之间时能获得良好的焊接接头。且随着激光功率的增加，接头的抗拉强度先增大后减小；随着焊接速度和离焦量的增加，接头的抗拉强度减小。激光功率对冲击吸收能量的影响**为***，随着功率的增加，接头的冲击吸收能量提高。同YAG固体激光焊和光纤激光焊一样，CO2激光焊在薄板的焊接中应用较广，工件焊后质量受激光功率、焊接速度、保护气体流量和种类等因素的影响。常见的不锈钢激光焊中。 淮安制造模具钢真空淬火
苏州鑫利莱精密光学部件有限公司总部位于甪直镇彩虹路18号，是一家公司业务范围：不锈钢、不锈铁退火、退磁、回火、固溶、光亮淬火、不锈钢、铜、不锈铁、各种型号钢、铁、铜特殊氧化、发黑、光学消光染黑，钢材清洗、抛光研磨、钢铁铝化学镀镍、化学镀镍洗黑、磷化发黑，数码相机、手机、车载、监控镜头不锈钢、铜遮光片制造、特殊工艺消光染色处理、QPQ处理，精密五金、模具复合硬化不变形热处理（可控变形量4UM以内）、五金件、紧固件淬火、渗碳、退火回火、氮化、氧化、发黑、高频、真空淬火，碳氮共渗。 1、不锈钢铜氧化发黑符合国标：SGS，美国MIL-C-13924，外观和耐蚀性,符合国标：GB/T15519-2002,兵器工业：WJ535-82,德国：DIN50938。耐磨性：优于Q/OJS0001-1995标准。产品用于医疗器械、机械关键部件、**机械、运动器材。 2、复合硬化处理主要用于精密电子、五金的表面硬化防腐、该技术特点可处理高精密、易变形电子件、五金件、模具，机械部件、可控变形量在4um以内，是一项不变形硬化、防腐性较强的技术。 3、数码相机、手机、车载监控镜头等用不锈钢、铜遮光片、产品外形尺寸公差正负0.005MM、同心度正负0.01MM的公司。鑫利莱精密光学拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供不锈钢退磁、固溶、时效，光学部件消光处理、氮化，高频淬火、钎焊、真空淬火，铜发黑、不锈钢发黑。鑫利莱精密光学不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。鑫利莱精密光学始终关注五金、工具市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
