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    孔内齿面去毛刺即通常我们所说的内齿轮去毛刺，与普通内孔去毛刺原理一样，不过可以使用双向往复式循环磨粒流设备，磨料上下往复挤压研磨，效率更高。效率：以直径30mm的内齿为例，每组可同时加工4个，每次需要2-3分钟，单个工件去毛刺时间不超过50秒。5、多孔去毛刺如下图产品，其实本身去毛刺没什么难度，问题就在于孔太大，人工耗费时间太久。而磨粒流去毛刺，可以同时对这些孔进行加工。如果是厚度非常薄的工件，或是铝件，需要多孔去毛刺，一样可以使用液态磨料的高速磨粒流，如基板等。当然，像喷丝板这样的产品，还是得用半流体磨料，切削研磨力更强。以上5种不同类型的内孔毛刺去除，基本可以涵盖绝大部分的内孔去毛刺需求。对于一些外表面或棱角去毛刺，又是另外的问题了，我们下次再介绍。 胶塞参考价格，昌腾顺磨料磨具有限公司，热诚欢迎您的来电！广西阳极胶塞生产商

去毛刺机已经推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益提高。去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、**航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、医疗器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能提高，可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

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粒度分级是金刚石微粉生产工艺中很重要的一道工序。它涉及金刚石微粉的生产效率和质量，目前国内为使用的一种金刚石微粉粒度分级法是自然沉降法和离心法相结合的工艺生产微粉。自然沉降法是一种直接应用斯托克斯定律的分选方法，根据同一比重的颗粒因粒径不同在水中沉降速度亦不同的原理，通过控制其沉降高度和沉降时间来分级粒度，虽然设备简单、操作容易、质量稳定，但生产周期较长、劳动效率低下。昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司

超声波去毛刺是一种通过超声波产生的瞬间高压来去除毛刺的方法。这种方法主要是针对一些十分微小的毛刺进行去除，例如一些在显微镜下才能观察到的毛刺，都会通过这种方法来去除。高压水喷射去毛刺顾名思义就是一种通过水的瞬间冲击力达到去除毛刺目的的一种方式，这种方法还能同时对工件进行清洗。用水毛刺，看起来是很简单的，然而这种方法成本却并不低，设备昂贵，因而在汽车发动机去毛刺应用较多。电解去毛刺是一种利用电解作用去除金属工件毛刺的一种方法。胶塞价格优惠，昌腾顺磨料磨具有限公司欢迎您的来电咨询！

微孔去毛刺

典型产品如喷油器、喷油嘴以及医疗细管等，这类产品孔径通常小于1mm，孔径小且在产品内部会有交叉，而这些部位的毛刺，寻常手段已经无法去除了，即使是燃爆方式，造成的氧化物也会堵住细孔。而之前这类微孔去毛刺，只有德国企业可以完成，现在斯曼克磨粒流也可以漂亮地解决。

微孔去毛刺，使用的是微孔抛光**设备，磨料同样是微孔**磨料，纳米级颗粒度，超精密过滤系统，带背压，可检测流量。

效率：以喷油器为例，3分钟左右可完成一件产品去毛刺。 胶塞厂家直供，昌腾顺磨料磨具有限公司，热诚欢迎您的来电！山东阳极胶塞厂家

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车线布轮：性能：此类产品一般用斜纹棉布、平棉布裁剪，用强缝纫缝制而成，具有比较强的磨削力。规格：可按客户提供的尺寸生产。用途：此类产品通常用于中磨、甚至抛光，但也需要视乎工件材质及产品质量要求的高低，不能一概而论。如： 工件材质硬度低也可以用件粗磨，磨光质量要求不很高，也可用作抛光等。

风轮：性能：此类产品一般用较细支纱棉布按45度角裁剪，再经加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力。

用途：此类产品通常用于打磨的工序抛光，也叫镜面处理。风轮通常分府绸和防雨布两种，区别在于防雨布

硬度、密度比府绸高、磨削力大，耐磨。

特点：每页之间间隙大且呈波浪形，抛磨时这些风坑中的空气具有冷却作用，不会烧坏工件。 广西阳极胶塞生产商