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    这样的形状更有利于工作头11受力，不易变形。所述封闭的环形包括图5所示的圆环形及其它封闭的形状（如带有中心孔12的三角形、方形等）。工作头11呈封闭的环形带有磁力时，其与锁紧帽8-7相吸合的面积会更大，吸合效果会更好。所述工作头11设有2个或2个以上（其中推荐的4个）扭力销11-1。本实施例所述工作头11，其扭力销11-1的高度（突出于工作头表面部分的高度）在，其中推荐的3mm、4mm、5mm、6mm、8mm；所述扭力销11-1的直径在2mm到16mm之间，其中推荐的3mm、4mm、5mm、6mm、7mm；所述中心孔11-2的直径在8mm到40mm之间，其中推荐的10mm、11mm、12mm、14mm、15mm、16mm、24mm、38mm。图6是在工作头11上设有螺钉孔b11-3的结构示意图，所述螺钉孔b11-3的轴心线与扭力销11-1的轴心线平行，这样的结构有利于把工作头11用螺钉固定于工作台上（扭力销11-1向上），这对于经常在工作台上使用角磨机的用户会更加方便，所述螺钉孔b11-3的数量为2个或2个以上，而在日常使用时，所述工作头11可设有手柄11-8（操作时方便施力，以使工作头转动），以上两种结构可同时存在，也可只存在其中一种。如图6所示，当工作头设有手柄11-8时，螺钉孔b11-3可设于工作头11处，也可设于手柄11-8处。特色金泰龙角磨片销售公司哪家好，诚心推荐顺长捷科技有限公司。湖南金泰龙角磨片值得推荐

    2变速箱，3锁轴钮，4出风口，5电源线，6角磨片，7防尘罩，8-1角磨轴（本说明书中所述角磨轴为与角磨片同轴心且同步转动的轴，角磨片由锁紧帽8-7螺纹连接固定在角磨轴上），8-4角磨轴表面的螺纹，8-5销孔或螺钉孔，8-6止退销或螺钉，8-61止退销臂的翘起部分，其翘起部分的高点到另一销臂外端的距离大于止退销孔8-5的直径，8-7锁紧帽，8-71锁紧帽上的扭力销孔，8-711扭力销孔的自锁卡槽，8-72锁紧帽表面的螺纹孔，8-10角磨轴螺纹处端面的止退钉孔，其设有螺纹，8-11角磨轴螺纹处的端面，8-12角磨轴处的卡簧槽，8-13卡簧，11工作头，11-1工作头上的扭力销，11-101扭力销端部的自锁卡点，11-2工作头的中心孔，其直径与角磨轴螺纹部分的直径相同或略大于角磨轴螺纹部分的直径，11-3工作头的螺钉孔b，其在扭力销所在平面的一端设有沉孔，11-4工作头与扭力销相背离的一侧，11-5工作头上的螺钉孔，其在扭力销所在平面一端不设有沉孔，11-7手柄处的平面，11-8工作头的手柄，12止退钉，12-1止退钉固定螺纹，12-2止退钉帽。具体实施方式：实施例一现有手持式电动工具中，手电钻是设有正、反转机构的，而角磨机等工具不设有反转机构。湖南金泰龙角磨片值得推荐实用金泰龙角磨片品牌哪家好，诚心推荐顺长捷科技有限公司。

    8-7）具有磁性，磁极方向为锁紧帽（8-7）的轴心线方向；或扭力销孔（8-71）设有自锁卡槽（8-711），所述自锁卡槽（8-711）位于锁紧帽（8-7）的一个侧面且与扭力销孔（8-71）相连，当人面对自锁卡槽（8-711）时，所述自锁卡槽（8-711）位于扭力销孔（8-71）的顺时针方向，所述自锁卡槽（11-101）的高度在；或锁紧帽（8-7）中心螺纹孔外侧设有螺纹孔（8-72），所述螺纹孔（8-72）位于锁紧帽（8-7）的端面，直径在m3到m8之间附图说明：图1角磨机角磨轴上设置止退钉的结构示意图；图2角磨机角磨轴上设有止退销孔的结构示意图；图3角磨机角磨轴上设有卡簧槽的结构示意图；图4工作头及锁紧帽的结构示意图；图5工作头上带有螺钉孔的结构示意图；图6带有手柄的工作头的结构示意图；图7现有技术角磨机扳手的结构示意图；图8角磨机扳手理想的工作状态（工作头与锁紧帽贴合在一起）；图9工作头与锁紧帽没有贴合在一起的工作状态；图10带有自锁卡点的角磨机扳手和带有自锁卡槽的锁紧帽的结构示意图；图11自锁卡点和自锁卡槽的剖面图；图12角磨机扳手带有螺钉孔、锁紧帽带有螺纹孔的结构示意图；图13现有技术角磨机的结构示意图。以上附图中，1壳体（角磨机手柄），1-1壳体尾部。

    角磨片是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。角磨片固结磨具按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料，有无机的和有机的两类。特色金泰龙角磨片销售厂哪家好，诚心推荐顺长捷科技有限公司。

    一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。角磨片固结磨具按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料，有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等；有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法，较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系，这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。在磨削加工中，若被磨工件的材质硬度高，一般选用硬度低的磨具；反之，则选用硬度高的磨具。角磨片组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽。特色金泰龙角磨片专业服务哪家好，诚心推荐顺长捷科技有限公司。正规金泰龙角磨片采购

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    二）磨削加工发展第二阶段（1840---1900年前后）这一阶段出现了新特点，即随着工业发展、被加工材料硬度越来越高，原来简单磨料磨具满足不了发展需要，于人们就开始寻求硬度更高物质来做磨料，先后找到了天然刚玉、黄宝石、天然金刚石等材料人们把这些天然材料破碎后和陶土混合后，烧成具有一定形状磨具，以此来进行加工。可以说，开始使用硬度较高天然磨料这一时期普遍特点。但所有天然磨料产量都不集中，而数量又有限质量不统一，很难保持稳定这一切局限性和飞速猛进工业越来越不适应。工业时期（三）磨削加工历史发展第三阶段（十九世纪后期到二十世纪初）一时期主要特点出现并使用人造磨料。1893年美国卡不伦登公司早出现人造磨料，以后又有人用电弧炉发明了人造刚玉磨料，这些人工合成磨料出现，意义重大，结束了人类只能利用天然磨料而不能利用人造磨料历史，从此，工业方面开始到得了大批比较低廉而质量又比较稳定、产量又稳步增加人造磨料磨削工具，从而推动了被磨材料加工迅速增长，当然另一方面从磨削加工发展也促进了磨料磨具迅速发展。本阶段又可分为以下几个时期：1、1900年-1920年左右：这一时期，出现了除无心磨床以外所有磨床。湖南金泰龙角磨片值得推荐

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