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深孔钻加工基本参数
  • 产地
  • 全国
  • 品牌
  • 深孔钻加工
  • 型号
  • 圆棒,平板料
  • 是否定制
深孔钻加工企业商机

东莞深孔钻加工,凤岗深孔钻加工,清溪深孔钻加工,深孔钻加工要点:



由于深孔加工具有不同于普通孔加工的特点和不利因素,因此在使用BTA深孔钻加工时应注意以下几点:

  (1)深孔加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

  (2)深孔加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。(3)深孔加工排屑困难,如发生切屑阻塞极易损坏刀具,因此必须合理选择切削用量,保证断屑可靠、排屑通畅。

  (4)深孔加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。

  (5)深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。

  在以上诸问题中,以排屑、导向和冷却较为重要。这几个问题解决好了,既可保证钻孔精度,又能延长刀具寿命、提高加工效率。


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深孔钻床实际应用中的5大优良性能

  深孔钻床有别于传统的孔加工方式,其主要依靠特定的钻削技术(如抢钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。

  深孔钻床在实际应用中具有以下5大的特性:

  1.整机铸件采用***米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定,刚性高,稳定性好。

  2.三坐标深孔钻床采用进口高刚性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力,更加耐用。

  3.三坐标进给驱动均采用质量伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速移动。

  4.主轴采用强力马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态。

  5.操作系统采用中国台湾系统,可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。


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抢钻加工孔的 特点是:


①孔的长径比可达 100:1 或更大;


②生产效率高,只需一道工序就可以获得高质量的孔;


③在较长时间内连续加工, 孔的尺寸变化很小(O. 02 一 O. 05mm 以内);


④工件材料硬度高达 45HRC 时仍可进行加工;


⑤孔的质量很好,通常不需再进行加工;


⑥不需要熟练的操作技术;


⑦刀具耐用度比麻花钻高出 10~15 倍, 每磨一次可加工数百至 数干件工件;


⑧孔的位置精度与调整时精度相同。


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模具常用钻深孔加工方法如下


①中小型模具的冷却水孔及加热孔,常用普通钻头或加长钻头 在立式钻床、摇臂钻床上加工,加工时应注意及时排屑、冷却,进给 量要小,防止孔偏斜。


②中、大型模具的孔一般在摇臂钻床、镗床及深孑 L 钻床上加 工,较先进的方法是可在加工中心机床上与其他孔一起加工。


③过长的低精度孔也可采用划线后从两头对钻。


④垂直度要求较高的孔应采取一定的工艺措施予以导向,如采 用钻模等。


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深孔钻加工基础知识


一、深孔的定义 : 孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类.也包括介于两者之间的中深孔加工.一般规定孔深L与孔径d之比大于5,即L/d>5的孔称为深孔,;L/d≤5的孔称为浅孔.


二、深孔钻的发展: **早用于加工金属的深孔钻头是偏钻,到1860年美国人对偏钻作了改进发明了麻花钻,随着抢炮生产的迅速发展,在20世纪初,德、英、美等国的**工业部门先后发明了单刃钻孔工具,因用于加工抢孔而得名抢钻,抢钻也称为月牙钻、单刃钻及外排屑深孔钻,此后BTA的出现为第二次世界大战的需要做出贡献,后来更多的深孔加工技术飞跃而起,例如,喷吸钻,DF,绗磨,滚压,电火花,超声波,激光等.


三、深孔加工的分类 : 专业深孔钻加工可分为一般深孔加工(钻.镗等),精密深孔加工(行磨,滚压等)和电深孔加工(电火花,电解等).


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深圳机械深孔钻加工供应商

东莞市清溪杰浩模具加工店位于清溪镇国营林场石田工业区林中一街。公司业务分为电钻加工,五金制品,磨具加工等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在五金、工具深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造五金、工具良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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