扬州CR12MOV模具钢

     热作模具钢的特性：3Cr3Mo3W2V代号HM1，1970年代研制的HM1钢，在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高，该钢种已纳入GB 1299—85的国家标准模具钢号，它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的**韧性热作模具新钢种，在高温性能方面明显优于H13钢。热作模具钢的应用实例：

      （1）铝和铜合金压铸模、热挤压模具等，使用寿命可比3Cr2W8V提高1～4倍。

      （2）适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。

      （3）**度和高热强钢的精密锻造模。热作模具钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能，冷热加工性能好，工作温度700℃以上，该钢通用性强。

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 Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢，该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性，碳化物在钢中分布较好，可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具，如冷冲模的冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具。天成模具公司根据市场需求在研制中反复探索和试验，制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺，使材质组织达到均匀一致，另外对标准物质加工也进行了大胆的创新，真空脱气精炼处理使天成模具Cr12模具钢钢质更加纯净、球化退火软化处理有效提高了切削性能、合理添加金属元素钒钼，使其耐磨性能更加优异。

Cr12模具钢的表面脆性开裂敏感性与其热处理工艺有着密切的关系，主要取决于自身的硬度、残留奥氏体量、力学性能数值等，因热处理工艺对这几种因素都有影响，所以可以通过调整热处理工艺控制Cr12模具钢的开裂敏感性。

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 模具钢发展前景预测：

2016年以来中国家电业产品销售量增速放缓。随着国家产业升级调整政策的推行，2017年中国家电业有望平稳度过市场平淡期，站上历史的新高点。预计至2023年，我国主要家电对模具的需求将超过千亿副。

由上所述，现阶段我国模具钢供需缺口庞大，需要从日本、德国、瑞典等国家进口大量的模具钢，主要是因为国外模具钢能够很大延长模具的使用寿命。尽管如此，国产的模具钢有着国外钢厂不可比拟的优势：一是交货时间优势；二是成本优势，对于同样规格的产品，国产模具钢价格只有国外的1/5到1/3。近年来，我国的模具钢生产工艺和技术已经取得了长足的进步，随着技术的进一步成熟，国内的模具钢产品将逐渐替代进口产品。到2023年，我国模具钢行业市场规模将超过500亿美元。

 模具钢的硬度测试主要针对三种情况，即模具钢材料的硬度检测，经过热处理的半成品模具的检测硬度及要求高耐磨性的模具表面热处理后的表面硬度的检测。供货状态的模具钢主要是经过锻造的钢板、钢块或钢棒，一般以退火状态供货。某些塑料模具钢还以预硬状态（调质处理）供货，用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理。模具钢按钢种分类可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢，我国GB标准对于各种模具钢都规定了出厂硬度要求，要求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验。

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 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。

◆时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、**度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。

塑料模具钢的选用

薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。

高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。腐蚀性较强时用420。

非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。

高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。

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 模具钢工艺性能和冶金质量方面有哪些特性。

1、氧含量。对模具钢一般都未规定钢中的允许的气体含量。随着氧含量的增加，氧化物的颗粒和数量都随之增加，钢的疲劳性能降低，热裂纹也容易产生。有人曾对4Cr5MoSiV1钢进行过试验，近年来，为了提高模具的制造质量。国内外的模具钢逐渐在向低氧含量的方向发展。2、疏松。疏松是钢的不致密性的表现。疏松多数出现在钢锭的上部及中部，在这些地方因为集中了较多的杂质和气体造成的。由于疏松缺陷的存在，降低了钢的强度和韧性，也严重地影响了加工后的表面的粗糙度，在一般的模具钢中的影响不是特别大，但如冷轧辊、大型的模块、冲头和塑料成形模具零件等都有较严格的要求。如深型腔的锻模和冲头要求疏松不超过1级或2级，用于表盘或透光件等的塑料模具用钢，要求疏松不超过1级。

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