要想加工好钛合金，必须对其对其加工机理和现象理解透彻。很多加工方认为钛合金是一种极难加工的材料，就是因为对其了解不够。东莞风汇五金科技有限公司有着多年钛合加工经验，东莞风汇五金科技有限公司，生产钛合金CNC，本公司拥有5轴全自动坐标测量仪（CMM）；自动化光学投影仪、表面粗糙度仪、洛氏硬度计、电子内径千分尺等一应俱全的先进检测仪器我们的出厂产品从尺寸、光洁度、外观、硬度等各项指标严格控制，做到事无巨细、精益求精。钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。重庆那里有钛合金CNC产品
钛及钛合金的综合工艺与钢、铝合金以及很多重金属有很大的不同。钛合金是一种不好加工的金属体现方面有：
方面二：渗碳体在金相组织中的表现属于一种复杂的Fe-C化合物，维氏硬度比较高可以达到 HV1100的样子，而冲击韧度几乎没有。
方面三：导热性不高：钛合金的导热率如果和铝合金等其他合金来比较的话只有铝合金导的大概1/15，钢的大概1/5。钛合金的导温率和导热率相比于铝合金、钢来说，低很多，都只有铝合金的大概1/15，钢的大概2/7，对一些钛合金零件表面加工质量的影响是比较大的。
钛板钛合金CNC散热板钛相较于铁质密度轻，比铝合金有更高的强度，可以做到比铝合金更薄的结构。
合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：
①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。
②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。
③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。
氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有强化效果,但却使塑性下降。
钛合金主要磨削特点：
（1）砂轮的粘结问题严重。砂轮表面粘附有钛合金，粘结表层像烟雾一样，主要原因是粘附物在磨削过程中脱落，这样一来就导致磨粒也跟着破碎而脱落，较终会严重损害砂轮。
（2）磨削力较大，磨削温度较高。做单颗磨粒磨削试验时发现，在磨削钛合金时，占比重较大的是滑擦过程，并且磨粒和工件的接触时间非常短暂，在此非常短暂的时间里面产生剧烈摩擦以及剧烈的弹性和塑性变形，然后钛合金才被磨去成为切屑，从而产生很大的磨削热，这时磨削温度比较高可达差不多1500℃的样子。
钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。
钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面，关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点：
(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的***特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程**增大，加速刀具磨损。
(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5～1/7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。
与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净。重庆那里有钛合金CNC产品
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。重庆那里有钛合金CNC产品
钛合金主要磨削特点（续）：
（3）磨削会产生层叠状挤裂切屑，主要原因是变形复杂。多形成带状切屑的是用白刚玉砂轮（WA60KV）磨削45钢时，多形成层叠状挤裂切屑的则是用绿色碳化硅砂轮（GC46KV）磨削钛合金时。
（4）在高温条件下，TC4钛合金化学活性表现得相当活跃，易与空气中的氧、氮、氢等元素结合发生剧烈的反应，形成二氧化钛、氮化钛、氢化钛等这样的脆硬变质层，从而导致TC4的塑性降低。
（5）在钛合金磨削过程中，受难以解决的问题影响，主要是因为传入工件中的磨削热很难导出来，容易让工件变形、烧伤，甚至出现一些裂纹，因此，工件表面就会出现不同程度的粗糙。
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