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深孔钻加工基本参数
  • 产地
  • 全国
  • 品牌
  • 深孔钻加工
  • 型号
  • 圆棒,平板料
  • 是否定制
深孔钻加工企业商机

为什么深孔钻加工时需要配合切销油?作用是什么?

深孔钻加工往往需要配合使用性能合适的深孔钻切削油。根据深孔加工特点,切削油需要具备以下作用:


(1)极压润滑作用


切削油在循环使用过程中,吸附刀具、工件表面形成一层润滑膜,提高润滑性,降低摩擦阻力,减少功率消耗及刀具磨损。而深孔加工中,工件与刀具之间接触压力可达到几千牛,同时伴随产生大量的热量。因此深孔钻油要具备良好的极压润滑性。


(2)冷却作用


深孔加工时会产生大量的热,过高的温度可降低刀具强度,而使刀具寿命缩短,而且因受热变形要影响工件的尺寸精度,因此,切削油要具备粘度小,流动性好的特点,及时将热量带走。


(3)清洗作用


金属加工也会产生大量的金属碎屑及粉末,如不及时消除,会相互粘结或附着在机床、工件、刀具上,增加刀具磨损,影响刀具使用寿命。具备良好流动性的切削油会利用液流的机械冲洗作用,及时的冲走金属碎屑颗粒。


(4)防腐防锈作用


深孔钻油属特种油,使用周期长,在切削钻孔时,良好的防锈性能够保证加工工件表面光亮和不被腐蚀。 模具深孔钻加工价格怎么样?东莞模胚深孔钻加工供应商

东莞模具深孔加工如何处理排屑问题?

1、钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向(切屑排出的方向是与刃口垂直)。


2、修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。


3、如果钻径较大,可在一侧刃口磨分屑槽,要宽一此,以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃**义磨分屑槽。


4、在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。


5、鉆孔的转速略低些,进刀量要取大些,这样切屑增厚以条状排出。


6、冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域。

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    设备概述:三轴数控深孔钻主要用于模具热流道中的深孔加工以及导柱导套孔加工,也用于大型液压阀块的深孔加工,以及包装机械的生产等;耐斯三轴数控深孔钻的特点:1、机床立柱、底座、滑台及工作台等主要部件均使用铸件制作,变形量小,精度高。2、机床采用进口直线导轨及滚珠丝杆,保证设备的加工精度。3、加工范围广,可加工孔径3-35mm,有效加工深度一次高度可达2000mm。4、超宽工作空间设计,更便于大型工件的装夹和加工。5、采用三菱或发那科伺服数控系统,性能稳定,操作简便。应用领域:模具生产,包装设备等耐斯三轴数控深孔钻床规格参数表:项目NCS-600NCS-800NCS-1000NCS-1300NCS-1300FNCS-1500NCS-1600NCS-2000钻孔直径(mm)3-303-3003-303-303-303-353-353-35钻孔深度(mm)16002000工作台尺寸(mm)600X700700X900800X1200950X14001000X17001200X17001400X22001400X2600X轴行程(mm)21002500Y轴行程(mm)2001400Z轴行程(mm)16502050快速进给(mm/**轴一快转速(rpm)主轴功率(kw)111111XYZ伺服马达功率(kw)工作台承载重量(T)设备净重量(T)722机床占地尺寸(mm)4200X27004700X27005000X30005400X41005400X48006100X45006300X58007000X6200设备总功率。

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东莞市清溪杰浩模具加工店,我司专业从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务,加工塑胶模具"顶真"孔,运水孔,热流道板,机械零件,滚筒,圆棒等深孔,专门夹具加工同心度要求高的圆棒,范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议),加工范围1,模胚,模仁,运水孔,"顶真"孔,司筒孔,热流道孔。2,各种机械零件,铜,铝深孔加工4,加工深度:盲孔1300mm,对接2600mm。我司以满足客户需求,不断进取,不断创新,不断努力,起货快捷,质量保证,价格合理,一向以质量求生存,信誉求发展,精益求精的服务宗旨,真诚与你合作。我们的客户遍布广东各地市,东莞、深圳、惠州、中山、佛山、珠海、广州等珠三角城市,省内都可以提供取送货服务,省外可快递物流的方式提供加工。 东莞深孔钻加工-杰浩模具。

    什么是深孔钻?深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头,其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔比较大的缺点就是散热和排屑困难。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。深孔的加工特点1.刀杆细长刚性差,冷却困难切屑难排。2.由于刀具在孔内切削,切削情况和刀具磨损无法观察。钻深孔方法1.直径1~20mm用抢孔钻。2.直径20~65mm用高压内排屑深孔钻或用喷吸钻,也可用可转位刀片交错齿深孔钻。那么深孔钻与咱们平时说的抢钻有什么区别呢?深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以长久使用,刀片可以换下。焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头都是采用授油器供冷却液,内排屑的工艺方法,可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔,长径比可达1:100。东莞市深孔钻加工厂家。模具深孔钻加工源头好货

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    加工中可能有铁屑或其他杂质依附在夹具表面从而使零件装夹不到位。利用三坐标,测试了6件产品,测试的内容为5序加工后的其余6个直径11mm孔相对定位孔的位置度,测量结果如下表所示。从以上数据可以看出,CV1200B立式加工中心对于位置度的保证精度相对较高,排除了机床、刀具、夹具的影响因素。2、毛坯材质及硬度为了进一步查找问题,用线切割将壳体崩刀孔进行剖解。剖解发现,5工序、10工序对接的部位有明显台阶,具体形态下图所示:对孔进行精测后发现,10工序钻孔时的定位是精确的。由剖切面的刀具印痕可以看出加工过程中钻头出现了明显偏移,造成钻头偏移的原因肯定是钻头在加工时受到了外力。3、加工工艺参数对以上可能引起崩刀问题的各因素进行分析排除后,崩刀问题依然发生,因此还要对加工工艺参数和加工过程进行排查。由加工工艺可知,5工序钻孔时每次钻深20mm,10工序同样每次钻深20mm。对接时有铁屑不均匀地堆积在出口处,影响了钻头的受力。为了改善切削条件,及时把钻头附着的铁屑排除孔外,并将钻头每次钻深由20mm更改为8mm。**终通过试加工和批量生产,钻头崩坏问题才得到解决。以上分析可知,在加工壳体类零件贯通深孔时,如果采用两端对钻方案。东莞模胚深孔钻加工供应商

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