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  • 大型轴类深孔钻加工批量定制,深孔钻加工
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深孔钻加工基本参数
  • 产地
  • 全国
  • 品牌
  • 深孔钻加工
  • 型号
  • 圆棒,平板料
  • 是否定制
深孔钻加工企业商机

    设备概述:三轴数控深孔钻主要用于模具热流道中的深孔加工以及导柱导套孔加工,也用于大型液压阀块的深孔加工,以及包装机械的生产等;耐斯三轴数控深孔钻的特点:1、机床立柱、底座、滑台及工作台等主要部件均使用铸件制作,变形量小,精度高。2、机床采用进口直线导轨及滚珠丝杆,保证设备的加工精度。3、加工范围广,可加工孔径3-35mm,有效加工深度一次高度可达2000mm。4、超宽工作空间设计,更便于大型工件的装夹和加工。5、采用三菱或发那科伺服数控系统,性能稳定,操作简便。应用领域:模具生产,包装设备等耐斯三轴数控深孔钻床规格参数表:项目NCS-600NCS-800NCS-1000NCS-1300NCS-1300FNCS-1500NCS-1600NCS-2000钻孔直径(mm)3-303-3003-303-303-303-353-353-35钻孔深度(mm)16002000工作台尺寸(mm)600X700700X900800X1200950X14001000X17001200X17001400X22001400X2600X轴行程(mm)21002500Y轴行程(mm)2001400Z轴行程(mm)16502050快速进给(mm/**轴一快转速(rpm)主轴功率(kw)111111XYZ伺服马达功率(kw)工作台承载重量(T)设备净重量(T)722机床占地尺寸(mm)4200X27004700X27005000X30005400X41005400X48006100X45006300X58007000X6200设备总功率。东莞塘厦深孔钻加工厂家。大型轴类深孔钻加工批量定制

深孔钻切削液需具备哪些性能?


性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一,深孔钻切削液必须具备下列性能:


1)良好的冷却作用,消除由于变形及摩擦所产生的热量,防止积屑瘤的生成。


2)良好的高温润滑性,减少刀刃及支承的摩擦磨损,保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。


3)良好的渗透性、排屑性,使切削液能及时渗透到刀刃上,并保证切屑能顺利排出。因此,深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。


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模具深孔加工如何处理排屑问题?


孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来并带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可采用三尖七刃的磨法,模具深孔加工比较简单的磨法为。


1、钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚并改变切屑排出的方向(切屑排出的方向是与刃口垂直)。


2、修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。


3、如果钻径较大,可在一侧刃口磨分屑槽,要宽一些,以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃头交叉磨分屑槽。


4、在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损并提高光洁度。



5、钻孔的转速略低些,进刀量要取大些,这样切屑增厚以条状排出。


6、冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域。



    断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切屑形状为紧而小的C形或瓦片状为佳。在深孔加工行业,衡量深孔孔的一个重要指标就是:偏斜度。影响偏斜度的都有哪些因素呢?1、首先考虑深孔钻削所采取的运动形式,在深孔加工过程中,对加工工件偏斜度控制的**好的是工件旋转,刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转;其次是工件旋转,刀具作进给运动的单旋转:效果相对***钻加工来说**不好的是工件不动,刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式。2、导向套的装配精度在深孔加工中对孔偏斜有着**重要的影响。机床装配时一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线性关系。例如:导向套长度为50mm,如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为:则加工孔深为1000mm的孔时偏斜就可能达到1mm以上。3、深孔钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。建议采用图示的深孔钻头磨削角度,可以得到较好的孔的偏斜度。4、被加工工件的材质均匀程度对偏斜度影响同样很大。加工过程中,深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以,在对偏斜度要求较高的深孔加工中,材料的热处理非常关键。尽可能的使材料组织细化均匀。模具深孔钻加工价格怎么样?

    随着模具精度要求的提高,许多孔类形状需要在淬火热处理后加工。传统孔类加工方法是使用普通钻头、铣刀、镗刀,而淬火热处理后的材料硬度高,需要刀具具备更好的切削性能、更好的耐磨性以及更好的定位能力来保证加工效率、孔的粗糙度、孔的直线度等。现采用新的加工工艺,对于模具零件上孔的深度大于8倍直径以上的深孔,在淬火热处理后进行深孔加工。针对新的加工工艺,对模具零件的材料、加工参数、加工特点以及切削后的各项尺寸公差、切削效率进行分析,并与传统的加工工艺进行对比,分析优劣,以期对以后的模具零件加工提供参考。模具零件材料加工分析1模具零件材料选用的是瑞典进口的DIEVAR模具钢,其在一定条件下的力学性能如表1所示,淬火热处理要求:44~48HRC。由于DIEVAR模具钢Cr含量为,在提供了钢材的高硬度、高韧性、高耐磨性、抗氧化性、耐腐蚀性的同时,也增加了加工时的刀具切削难度。另外Mo含量为,增加了硬度、韧性,降低了回火脆性,增加了变形抗力,也增加了加工时的刀具切削难度深孔加工2图1缸体压铸模进气侧滑块型芯孔图2滑块型芯孔加工要求以奔驰M274缸体压铸模进气侧滑块型芯孔(见图1)的加工为例,说明其加工工艺。东莞塘厦深孔钻加工。大型数控深孔钻加工联系方式

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模具深孔钻加工,深孔钻加工,圆棒类深孔钻加工找哪家专业?


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