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防锈涂装基本参数
  • 产地
  • 1
  • 品牌
  • 1
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
防锈涂装企业商机

1、交通设施行业:地铁和隧道都处于地下,环境阴暗潮湿,通风较差:大桥、高架、港口机械长期处于户外日晒雨淋,它们均极易生锈,很快就会发生锈蚀现象,大幅降低了安全系数。如果关键的结构件和紧固件采用达克罗技术处理,不但安全可靠,而且美观持久。现在国内的地铁工程、港口机械等已开始运用达克罗处理技术。

  2、输配供电:高压输配电,城市供电,除供电电缆外,**明线都处于室外高空,不但日晒雨淋,而且还受环境污染,维护保养任务十分繁重,如果采用达克罗处理技术就可以起到很好的作用。


鳞片状物理性质:外观为银灰片状粉末,具有良好的金属光泽。江苏专业防锈涂装诚信企业

在很多的产品上面我们都可以看到达克罗技术的影子,之前大家对于达克罗技术了解的并不多,但是随着它使用的越来越多,大家对于达克罗技术也是越来越熟悉了,当然了虽然对于达克罗技术比较熟悉,但是对于它的优点了解的却是比较少的。

1、较强的耐蚀性。达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7—10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上。

  2、较好的耐热性。达克罗涂层耐热温度可达300℃,在250℃下连续长期使用,其耐蚀性能几乎不受影响,而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏。

  3、无氢脆性。达克罗技术处理过程中无酸洗\电沉积\电解除油等工序,也就没有电镀锌过程导致析氢的电化学反应,所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和**度的工件。

  4、配合精度好。一般达克罗涂层可控制在6~8μm之间,因此紧固件的配合精度可以符合6g/6h的要求 嘉定区质量防锈涂装的用途和特点达克罗涂复工艺是一种全新的表面处理技术,又称达克乐、达克锈、锌铬膜、达克曼等。

达克罗涂层,外观为亚光银灰色,由极细的片状金属锌、铝及铬酸盐等成分构成。工件在经过了除油、抛丸处理后,浸涂达克罗液。达克罗液是一种水基处理液,金属件在水基处理液中浸涂或喷刷后,然后进炉固化,经300℃左右烘烤成膜,而形成锌、铝、铬无机涂层。固化时,涂膜中的水份、有机类(纤维素)物质等挥发份在挥发的同时,依靠达克罗母液中的高价铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体后应,形成Fe、Zn、Al的铬盐化合物。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,该涂层在腐蚀环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。

1、汽车摩托车:这一产品由于是高速运行车辆、其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。

  2、电器电子、家用电器、电子产品、通讯器材等产品的零部件、元器件、配套件等,过去使用电镀锌现在改作达克罗工艺技术后,质量、寿命提高了,市场竞争力也提高了。

  3、地铁隧道、铁路及电气化铁路的金属件:地铁和隧道都处于地下、环境阴暗潮湿,通风较差,轨道、螺栓及金属件极易生锈,固目前采用达克罗处理很合适。

4、桥梁高架、高速公路的金属件:高速公路波形护拦杆、高架、桥梁的金属构件,紧固件等,由于长期处于室外很容易发生锈蚀现象。关键的结构件和紧固件如果采用达克罗技术涂覆处理,不但可靠,而且美观。


去掉水后,用手粘一点这种粉,捻一下,球形粉给人的感受是比较滑爽。

有很多产品在生产的时候都会采用浸涂法,这种方法在很多小工件或者是标准件上面体现的是比较多的呢,达克罗涂覆工件有时候也会采用这种方法,那么这种方法的具体处理流程是什么样的呢?

采用二涂二烘时的达克罗处理过程如下:待加工工件→清洗脱脂→检验→抛丸去氧化皮→检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件,使互相不重叠在一起→进炉预热,去除涂层中的水份→高温烘烤烧结,进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→工件浸入涂液中→取出沥液→离心甩干→将料倾倒在料筐或网带上→分散倒出的工件,使互相不重叠在一起→进炉预热,去除涂层中的水份→高温烘烤烧结,进行涂层固化→降温冷却→出炉→质量检验→包装入库或出厂。达克罗技术目前在国内,在汽车行业应用较广。


特别适用于**度受力件,如用于地铁工程的**度螺栓;高耐热性;耐热温度300℃。青浦区专业防锈涂装厂家

这对我们达克罗技术的发展要求越来越高,保证涂覆的过程中不影响我们的环境卫生。江苏专业防锈涂装诚信企业

4、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。

  5、对于H0/D2值较大的多股簧,在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。

  6、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应去除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。 江苏专业防锈涂装诚信企业

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