传统的离子交换除盐系统不能深度去除有机物， 而反渗透系统在去除原水中９５％以上的阳、阴离子的同时还能除去有机物。这一条也是至关重要的。产水 ＴＯＣ在地表水日益恶化的***，反渗透装置的采用可以确保除盐设备的长期稳定运行。田湾一期为ＶＶＥＲ 堆型２ 台百万千瓦级机组，除盐水对 ＴＯＣ指标的控制为＜200ug/L，采用离子交换工艺可以满足水质要求。Ｍ３１０ 堆型除盐水 ＴＯＣ 控制指标不能超过 １００μｇ／Ｌ，ＡＰ１０００ 堆型 ＴＯＣ 不能超过 ５０μｇ／Ｌ。当除盐水的工艺*采用离子交换处理时，其出水的 ＴＯＣ 不能满足 Ｍ３１０、ＡＰ１０００ 堆型百万千瓦级机组对水质的要求。除盐水的纯度越高，其中的杂质就越少。达州除盐水技术
经过反渗透的水，其99％以上的离子已被除去，但要想进一步提高水质，制造出超纯水，目前更为先进的用来替代混床的深 度除盐方法为 EDI。EDI 即连续电除盐，是利用混合离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一技术可以替代传统的离子交换装置，生产出电阻率高达18 MΩ·cm 的超纯水。雅安电厂除盐水一吨除盐水比工业水贵2块多,一年下来多支出几十万。
《发电厂化学设计规范》（ＤＬ５０６８－２０１４）包含了核电厂常规岛化学设计的相关要求，依据该规范并结合我们的设计经验，在用户用水资料不全的情况下，可采取如下的计算方式。Ｍ３１０、ＡＰ１０００堆型除盐水设计出力的确定：核电厂正常水汽循环损失可按全部蒸汽发生器连续蒸发量的１．０％ 计，蒸汽发生器排污量按连续蒸发量的０．１％计（设有蒸汽发生器排污水回收装置的，其水汽损失按一堆考虑），则除盐水的正常补水量为： 全部蒸汽发生器连续蒸发量×１％ ＋ 比较大一台蒸汽发生器连续蒸发量×０．１％，再考虑一定的自用水量。比较大出力考虑为正常补水量＋比较大一台蒸汽发生器连续蒸发量的２．０％。
工艺流程比较。离子交换脱盐水处理制水工艺是传统、成熟、有效的水处理工艺。它主要工艺流程是：原水→多介质过滤器→弱酸阳 床→CO2脱气塔→活性炭过滤→双室双层阳浮动床→双室双层阴浮动床→混床→脱盐水。膜分离脱盐方法主要包括电渗析（ED）、反渗透（RO）、微滤（MF）、 超滤（UF）、纳滤（NF）和渗透汽化（PV）等膜技术。其中反渗透法是目前工业应用的主要方法，它的工艺流程:原水→多介质过滤器(加阻垢剂)→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透主机→淡水箱→生 水泵→弱阳床→强阳床→除CO2 器→中间水箱→弱阴床→强阴床→ 脱盐水箱→脱盐水。为什么生产时候需要加入除盐水？
主要设备比较。离子交换脱盐水装置主要设备包括弱酸阳床、双室双层浮动床、混床。弱酸阳床一般设计为顺流再生固定床，它结构简单，操作方便，对进水悬浮物要求不严格。双室双层浮动床一般内装弱酸及强碱树脂。混床主要采用阴阳树脂紧密接触，形成无数个复床，保证出水水质的稳定。反渗透脱盐装置主要由过滤设备、反渗透膜装置和阳床、阴床、混床装置组成。过滤设备一般由多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器等组成，主要对原料水进行过滤等预处理。反渗透膜装置主要通过反渗透膜截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，来提高脱盐率。阳床、阴床、混床等装置能保证出水水质的稳定与高效。技术越熟练，除盐水的纯度会越高。绵阳除盐水生产
不同的水源会影响除盐水的纯度吗？达州除盐水技术
超滤系统不添加任何化学药剂的反冲洗水、快冲水，除水中悬浮物较超滤进水高外，其余水质指标均远低于原水的各项指标，可回收到淡水厂的预处理系统，重新处理使用。反渗透浓水除了盐分较高外，其余水质与预处理产水水质相近，回收反渗透系统的浓水，可用于如下用途：
（１）反渗透浓水在内陆核电厂中可考虑补充到循环冷却水系统，但反渗透浓水的含盐量较高，要考虑结垢的问题。
（２）反渗透浓水可回用于过滤器的反冲洗。
（３）对反渗透浓水进一步脱盐，整个反渗透系统的回收率可达到８８．７５％ ～９０％。此方案运行安全性好，耐冲击性好，国内运行经验较多。 达州除盐水技术
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