双工位丝印机销售

目的：建立移印机的标准操作及要求，确保移印机的正确使用以

及人身安全及设备安全

2、范围：适用于 GD-230-C.P 型移印机的操作

3. 职责：移印机操作工、设备维修工对本规程的实施负责。

4、内容：

4.1. 开机前检查

4.1.1 检查设备的电源、气源插头是否已经连接正确。 气源压力应达

到设备所需比较低压力以上。

4.1.2 检查设备胶头及墨盒移动范围内，不得有其他杂物。

4.1.3 检查滤水器滤水杯里是否有积水，并及时排出。

4.1.4 检查各润滑部位的润滑情况，是否需要对其注油。

4.2 开机操作及检查

4.2.1 打开电源开关送电， 检查操作面板各工位的指示情况，是否有

异常指示。

4.2.2 在墨盒及胶头没有安装的情况下， 以四级**慢速度空行和自动

模式运行，检查设备有无卡、阻和其他异常响声。

回到起始位置，当处理此事时，旋开紧急开关，就可以安全地开始恢复正常。双工位丝印机销售

相比丝印机的特性来说，移印机的墨层很薄，这就意味着很容易在任何产品的表面留下痕迹，无论是平面、曲面还是波浪面，都可以完美复制印刷图样。然后，移印机具有非常好的色彩表现力和印刷适应性，虽然丝印技术印刷出的图样立体感强，用手摸都能感觉出凹凸不平的实感，但是如果要比印刷的的产品种类，移印机一定可以称得上是多功能的，无论是塑料还是金属，无论是体育用品还是玻璃制品，对于移印机来说都是小菜一碟。正是移印机的这种高性能，低价格的特点才能完全适应了这个商品化高度发展的物质社会，才成为当代厂商的优先。东莞质量丝印机型号机器配有紧急开关：当发生紧急情况时按下紧急开关，将立即关闭机器电源。

丝网印刷方式着墨厚、附着力强。印刷厚度可达30-100μm，油墨的遮盖力特别强，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式不可比拟的（墨层厚度也是可以控制的）。适用各种类型的油墨：它的适应性强，能适应任何一种涂料进行印刷，如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用。只要能够透过丝网的网孔细度的油墨和涂料都可使用。它可以印单色，也可以套色和加网进行彩色印刷。静电丝网印刷：静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得方法，这是一种非接触式的印刷法，是用导电的金属丝网做印版，与高压电源正极相接；负极是与印版相平行的金属板；承印物介于两级之间。印刷时，印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷，并受负电荷的吸引，散落到承印面上，再用加热等方法定影形成印迹。此法现主要用于高温承印物上，如出炉钢板等的印刷。

丝网印刷比较初采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。滚筒式丝网印刷机印刷时着墨量多，适于印刷墨层厚实的印刷品，可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多种油墨，包括可以导电的金属性油墨。在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。

    网框的构造印服装面料的网版的网框很简单，就是一个方形框，框架材料既可以是木框，也可以是金属框。因木框洗版后干燥很浪费时间，而且使用次数多了会变形，所以，现在都用轻盈、坚固、不变形、不锈蚀、易干燥的铝合金网框。木制丝网版框基本上已淘汰。织物丝印网框和其它丝印网框是一样的。只是在框的一侧上端距横边框约2厘米的位置有两个螺纹孔（孔距5厘米）能旋上6厘米（或8厘米）的螺丝（螺丝长度以能插到台板上规矩孔为宜）。网框同侧下端也相应的有两螺纹孔。旋上四根螺丝即可作为网框的基准线，使各底片分别与各网版的基准线相重合，这样图案便能制在各网框的统一部位上，以利丝印时套准，这也是织物丝印套准的关键。 UV-LED冷光源快干功能提高了打印效率。东莞质量丝印机型号

它是大批量丝网印刷的优先，尤其适用于镜片，纽扣，PVC薄膜，证卡产品。双工位丝印机销售

    机械方面对套印的影响印刷纸张在机器上自始至终必须得到机械部件的有效控制、在传输与交接的过程中相对位置必须稳定。只有这样，才能够满足套印精度的要求，否则套印精度将受到非常大的影响。影响比较大的主要有以下几种情况：一是纸张定位，即机械规矩部件的问题造成套印不准；二是纸张在传递与交接的过程中，因交接不稳，造成纸张相对位置发生变化而引起的套印不准。另外，纸张从滚筒上剥离的时候，受到粘附力与剥离张力作用，若叼纸牙叼力克服不了剥离力的时候，即会发生纸张抽动，出现小小的位移。这种现像在单机上表现为套印不准，在多色机上表现为重影（虚影）。 双工位丝印机销售

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