钛合金CNC的硬度大于HB350时切削加工特别困难,小于HB300时则容易出现粘刀现象,也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面,关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点:
变形系数小:这是钛合金切削加工的特点,变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程增大,加速刀具磨损。
切削温度高:由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5~1/7),切屑与前刀面的接触长度极短,切削时产生的热不易传出,集中在切削区和切削刃附近的较小范围内,切削温度很高。在相同的切削条件下,切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。
与钛合金CNC接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净。长安批量生产钛合金CNC
钛合金CNC主要磨削特点(续):
(3)磨削会产生层叠状挤裂切屑,主要原因是变形复杂。多形成带状切屑的是用白刚玉砂轮(WA60KV)磨削45钢时,多形成层叠状挤裂切屑的则是用绿色碳化硅砂轮(GC46KV)磨削钛合金时。
(4)在高温条件下,TC4钛合金化学活性表现得相当活跃,易与空气中的氧、氮、氢等元素结合发生剧烈的反应,形成二氧化钛、氮化钛、氢化钛等这样的脆硬变质层,从而导致TC4的塑性降低。
(5)在钛合金磨削过程中,受难以解决的问题影响,主要是因为传入工件中的磨削热很难导出来,容易让工件变形、烧伤,甚至出现一些裂纹,因此,工件表面就会出现不同程度的粗糙。
长安批量生产钛合金CNC与α+β钛合金相比,β钛合金CNC具有更高的强度水平,以及更好的切口性能和韧性,适于作为植入物植入人体。
在很多种情况下可以采用若干方法相结合的方法,例如,先机械方式脱除氧化皮及接着进行酸洗相结合,或者先盐浴及接着进行酸洗相结合的脱除氧化皮方法^遇到在较高的温度下形成的氧化层及扩散层的情况下要采用特殊的方法但是在高温加热到600X:的情况下形成的氧化层大多通过一般的酸洗就可将其溶解掉。
钛合金CNC具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点,故被应用在汽车工业中,应用钛合金多的是汽车发动机系统。利用钛合金制造发动机零件有很多好处。
α+β钛合金 钛合金CNC用途很宽泛,钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约8%的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合***号近30种。使用的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2和TA3)。 20世纪50~60年代,主要是发展航空发动机用的高温钛合金CNC和机体用的结构钛合金。
涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金CNC产生剧烈的亲和作用,加剧刀具的粘结磨损,不宜用来切削钛合金;对于复杂、多刃刀具,可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料,适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。
采用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金,可取得效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下,切削速度可达200m/min;若不用切削液,在同等磨损量时,允许的切削速度单为100m/min。 钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性,是非常理想的医用金属材料,可用作植入人体的植入物等。四川散热器钛合金CNC产品
钛相较于铁质密度轻,比铝合金有更高的强度,可以做到比铝合金更薄的结构。长安批量生产钛合金CNC
东莞市风汇五金精心整理出了一份加工钛合金CNC的工艺诀窍,与整个行业共勉。在理解钛合金加工机理的基础上,加上以往的经验,加工钛合金的主要工艺诀窍如下:
采用正角型几何形状的刀片,以减少切削力、切削热和工件的变形。
保持恒定的进给以避免工件的硬化,在切削过程中刀具要始终处于进给状态,铣削时径向吃刀量ae应为半径的30%。
采用高压大流量切削液,以保证加工过程的热稳定性,防止因温度过高导致工件表面变性和刀具损坏。 长安批量生产钛合金CNC