东莞市风汇五金精心整理出了一份加工钛合金CNC的工艺诀窍，与整个行业共勉。在理解钛合金加工机理的基础上，加上以往的经验，加工钛合金的主要工艺诀窍如下：
采用正角型几何形状的刀片，以减少切削力、切削热和工件的变形。
保持恒定的进给以避免工件的硬化，在切削过程中刀具要始终处于进给状态，铣削时径向吃刀量ae应为半径的30%。
采用高压大流量切削液，以保证加工过程的热稳定性，防止因温度过高导致工件表面变性和刀具损坏。 氧、氮、碳和氢是钛合金CNC的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有强化效果,但使塑性下降。广西加工钛合金CNC在什么地方
单位面积上的切削力大：主切削力比切钢时约小20%，由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位接触面积上的切削力增加，容易造成崩刃。同时，由于钛合金的弹性模量小，加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。因此，要求工艺系统应具有较好的刚性。
冷硬现象严重：由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不单会降低零件的疲劳强度，而且能加剧刀具磨损，是切削钛合金CNC时的一个很重要特点。 虎门工厂钛合金CNC散热片钛是20世纪50年代发展起来一种重要的结构金属，钛合金CNC因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点被应用。
TC4钛合金加工难度非常大，钛及钛合金CNC的综合工艺在结晶组织、物理特性和化学特性等方面，与钢、铝合金以及很多重金属有很大的不同，以下三个方面的因素决定了钛合金是一种不好加工的金属。方面一：由于其化学成分的不稳定。TC4钛合金在热变形下就会与氧气和氮气发生化学反应，甚至还会与一些含氧气体发生化学反应，反应就会产生氧化皮附在工件表面上，如果温度更高一些，达到900℃以上时，附在工件表面的氧化皮就会产生鳞片，这样氧元素和氮元素就很有可能向金属内部进行渗透扩散，较终就会形成表面吸气层。硬度较高、塑性较低是这种吸气层的特点。
总结，钛合金CNC的热处理工艺可以归纳为：
（1）消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
（3）固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。
此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。 钛合金CNC指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。
钛板及钛合金CNC加工的艺流程如下：
1、生产设备：下料机、CNC数控机床等。
2、工艺流程：（1）按照图纸裁切相应规格的铝合金板料，或者铝合金型材料。
（2）按照图纸要求，设计CNC加工工装治具，并生产治具，进行车、铣、钻、攻等数十道工序的高精密CNC数控加工，经过数次调试检验，以完成产品的尺寸要求，进行批量生产。
（3）手工对产品进行去锐角处理，并毛刺，以达到更好的安全体验。
（4）对产品进行抛光处理，消除各环节产生的外观缺陷，确保产品外观效果良好。
（5）按要求对产品进行电镀处理。
3、对产品进行全检，合格品包装待出货，至此，钛及钛合金的完美蜕变完成。 钛合金CNC的密度低，可以降低运动零件的惯性质量。广西加工钛合金CNC在什么地方
热处理 钛合金CNC通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。广西加工钛合金CNC在什么地方
阻燃钛合金
常规钛合金CNC在特定的条件下有燃烷的倾向，这在很大程度上限制了其应用。针对这种情况，各国都展开了对阻燃钛合金的研究并取得一定突破。美国研制出的Alloyc（也称为Ti-1720），名义成分为50Ti-35v-15Cr（质量分数），是一种对持续燃烧不敏感的阻燃钛合金，己用于F119发动机。BTT-1和BTT-3为俄罗斯研制的阻燃钛合金，均为Ti-Cu-Al系合金，具有相当好的热变形工艺性能，可用其制成复杂的零件[26]。钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性，是非常理想的医用金属材料，可用作植入人体的植入物等。 广西加工钛合金CNC在什么地方
