不锈钢焊管的焊接材料不得污染；采用小焊接能量、较快的焊接速度等窄焊道焊接；使焊丝受热末端始终处于保护气体中；采用熔化极氩弧焊（MIG）、等离子氩弧焊（PAW）等先进焊接技术；熄弧后继续通保护气体,直至冷却充分；用高纯氩气保护焊接熔池；焊缝背面应采用惰性保护气体；采用水冷铜板,以减少过热,增加冷却速度。不锈钢焊管是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。 焊接钢管的制造工艺及流程 钢板，分条，成型，溶接，感应光亮热处理，内外焊道处理，整形，定径，涡流检测，激光测径，酸洗，入库焊接钢管的特点，从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。不锈钢焊管要存放在洁净、干燥、易通风处，并且保持本来的包装状况，不要轻易拆开包装。贵州精密不锈钢焊管
316L不锈钢焊管是一种基本的管材，所以它也有良多硬性的必需的指标，包括良多方面，下面我们要讲的就是关于316L不锈钢焊管的硬度指标。根据试验方法和合用范围不同，硬度又可分为布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度，肖氏硬度，显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏，洛氏，维氏硬度三种。近年来，不锈钢焊管市场是一个“大热”。由于其良好的传热性能，被普遍用作不锈钢换热管。展望316L不锈钢焊管的发展趋势。316L不锈钢焊管的含碳量为0.03，可用于焊接后不能退火且腐蚀性要求高的应用场合。316L不锈钢焊管由于钼的加入而具有耐腐蚀性，其特点是抗点蚀性好；高温强度也更好；优异的工作淬透性(加工后的弱磁性)；固溶体是非磁性的。上海高频不锈钢焊管不锈钢焊管所谓的中频材料是从不锈钢废料中回收的钢带。
大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料（例如201、202、304、316L等），奥氏体型是无磁或弱磁。而不锈钢焊管经由抛光处理之后造成化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。不锈钢焊管经由人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处。焊缝处壁厚越薄，承压才能越小。 因为价格相对便宜，薄壁不锈钢焊管大量应用在装修装饰、电子电器、食品卫生等方面。 综上所述，不锈钢焊管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，已经发展成为了不锈钢焊管的主流趋势。
不锈钢焊管特点是抗氧化性能好、成本低、抗应力腐蚀开裂性能比奥氏体不锈钢强；在加热及冷却过程没有相变,不会产生淬火硬化；被加热到950°C以上部分（焊缝及热影响区）晶粒长大十分严重,且不能用焊后热处理办法使粗大的晶粒细化,接头韧性降低；容易出现475°C脆；焊接接头容易出现晶界腐蚀。不锈钢焊管的焊接方法是要求焊缝金属与母材有相同的导电、导磁及力学性能和表面色泽时应使用同材质的焊材,但其熔敷金属韧性太低,添加的Al与Ti等铁素体形成元素难以有效过渡到熔池中去,故该类焊材的应用受到一定限制.采用奥氏体焊接材料或镍基合金,可提高焊接接头的韧性,免除焊前预热和焊后热处理。锈钢焊管生锈现象的主要原因是什么呢？
不锈钢焊管由于目前单张不锈钢宽度较大在2200mm， 所以直径在700mm以下可以选择单张板下料卷制而成，对于直径大于该范围的需两张板拼接后进行卷制，如果采用简易方式或在平台上焊接，一方面无法实现单面焊双面成型效果，另一方面焊接变形非常大，焊接完成在卷制前还需打磨和整形，工作量比较大而且效果不佳。为了保证拼接质量，建议采用专门的焊接装备来完成，即采用大型琴键式拼接装备来完成，一方面该装置有进出料平台，对中机构, 可以实现两张板轻松组对，在琴键压指下进行压紧，无需点焊；另一方面该拼板设备可以很好的导热，与板材接触的地方全部采用导热性能好的紫铜或铜合金，下面的紫铜衬垫还通水冷却，提高冷却能力，再加上采用高能束等离子工艺，板材拼接后变形量会小，而且可以实现稳定的单面焊双面成型效果，对于解决两张板拼接是非常理想的焊接装备。工业用不锈钢焊管需求比较高，而且生产工艺成熟。上海高频不锈钢焊管
深加工不锈钢焊管怎么防止开裂?贵州精密不锈钢焊管
不锈钢焊管工艺技术，高频焊频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其较高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。贵州精密不锈钢焊管
