扭矩倍增器的保养 :(1) 每年定期更换倍增器内部润滑油;(2) 请勿使倍增器外观受损。关于反回弹安装置About Anti Wind-UP Ratchet 在进行锁紧螺母施工时,高倍率齿轮箱(1:25或更高)会产生一定量的反冲力,而当每次输入装置释放(或松脱)时,会产生回弹动作,回弹方向与操作方向相反。反回弹安装置的作用是:当回弹力产生时,反回弹棘轮装置会保持弹力而不释放。注意:在锁紧螺母施工前,须确认反回弹安装置与螺母锁紧操作方向相适应。尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。电力行业扭矩倍增器图片
扭力倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓:要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因),所在环境等(外因)。螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解,包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等,应该适合ISO898-1 ISO898-2 ISO6157-1 ISO6157-2国际标准。根据扭矩实验,我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值,计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩的外在因素一般包括:温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等。上海反回弹装置扭矩倍增器维修较小的尺寸适合使用在工作环境交叉或管类凸缘。
目前该系列可输出扭矩为20000NM,放大倍数为100倍,使操作人员用*小力获得的扭矩,同时也保证了输出扭矩的精度≤±4%。扭力倍增器采用高效行星变速机构作为主传动,体积小,重量轻,由于变速比大,输入较小力量就能产生很大的输出扭矩,反作用支脚可360º任意调换位置;操作人员只需施加很小的力,即可得到5-100倍的输出力矩.配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应的预紧扭矩,能自动发出讯号“嗒”的一声报警,同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。
上海海塔机械制造有限公司:科研人员综合国内外先进的技术,以及研制成功的扭力倍增器,可以帮助您从根本上解决这一难题。 扭力倍增器发电厂电力检修及各工业行业生产检修安装现场,紧固和拆卸大直径螺栓螺母相当困难,尤其在操作人员难以施工的环境中(例如设备周围空间较小,无法使用加力杆及各类扭力扳手等),这一矛盾显得更为突出。本公司科研人员综合国内外先进技术,研制成功的扭力倍增器,可以帮助您从根本上解决这一难题。输出方隼带孔,用于安全销和冲击套筒。
峰值测量按“M”键使扳手处在“峰值H”形状,此形状记载扭矩峰值,加力时扭矩值增大,减力时扭矩值连结当时形状安稳,继续施力大于当时扭矩时数值会继续增长,即此形状是记载施加过的最大扭矩值,卸力后数值安稳,此形状下按“S”键,当时数值存入存贮器中,以供测量终了后查询该记载扭矩值。C、预置测量在“盯梢F”或“峰值H”形状,当施力达预置扭矩值时,报警灯点亮,同时有“峰鸣”声报警提示,此刻可以截至施力,卸力后按“O/C”键可退出报警形状。依照扭矩倍增器放大倍率而调整扭矩扳手的扭矩数值。德国传动比扭矩倍增器哪里买
小的工具直径,大的力矩输出,可互换不同规格的套筒,适用多种大直径螺栓螺母。电力行业扭矩倍增器图片
日常作业中,在装配和拆卸大规格螺栓和螺母时,我们有时会遇到动力工具由于条件限制无法施展的状况,这时扭矩倍增器就成为了解决问题较好的选择。扭矩倍增器具有方便携带、操作简便、场景适应性强等特点。扭矩倍增器可使用扭矩扳手或棘轮扳手在输入方孔输入扭矩,经过扭矩倍增器放大扭矩,在输出方头输出高倍扭矩。BACO扭矩倍增器采用正反转结构,方便实用。机身采用铬钼合金钢材质,结实耐用。机身表面镀铬,耐蚀防锈。BACO扭矩放大器在原有1500Nm和2700Nm两款产品的基础上新增加了3000Nm和4500Nm两款大扭矩的新产品,扭矩倍增比较大26:1。电力行业扭矩倍增器图片
上海海塔机械制造有限公司主营品牌有HYDRA,上海海塔,海特尔,发展规模团队不断壮大,该公司生产型的公司。上海海塔机械是一家有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业优先为目标,提供***的液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器。上海海塔机械自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
扭力倍增器优点:安全------使用延长杆会造成危险。使用扭力倍增器可以藉由放大倍率4、25或28倍来减少延长杆长度及使用者的出力。操作空间的限制------使用较长的延长杆在有些工作场合,因为空间上的限制,可能不适于延长杆使用。准确------使用扭力倍增器操作会比较顺畅、平稳并且可获得更准确的扭矩。在螺栓锁紧的过程中可减少体力的支出。发电厂电力检修及各工业行业生产检修安装现场,紧固和拆卸大直径螺栓螺母相当困难,尤其在操作人员难以施工的环境中(例如设备周围空间较小,无法使用加力杆及各类特种扳手等),这一矛盾显得更为突出精细------使用扭力倍增器操作会比较顺畅、平稳并且可获得更精细的扭矩。...