钛合金：钛及钛合金的密度是4.51，所以它的质地轻，抗拉强度，导热系数小，钛的强度与通俗碳钢差不多，钛属于一种热力学不稳定金属，它容易与空气生成天然的氧化膜，这层氧化膜使得它的耐腐蚀性比较好。
不锈钢：不锈钢在耐磨损上是比较好的，但是它遇硝酸反映比较强烈，不锈钢热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，有较高的强度和疲劳强度。
这两种金属如果要说哪一个比较好的话，可以从下面价格和性能上来比较。价格上钛合金比不锈钢要贵，性能上钛合金和不锈钢都很好，但是整体钛合金的实用性更高一些。 钛合金件CNC表面的氧化层必须去除，其去除方法包括酸洗、化学铣切、喷砂或机加工等。重庆加工钛合金CNC那里有
Ti153（Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn），该合金冷加工性能比工业纯钛还好，时效后的室温抗拉强度可达1000MPa以上；
β21S（Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si），该合金是由美国钛金属公司Timet分部研制的一种新型抗氧化、超高的强度钛合金，具有良好的抗氧化性能，冷热加工性能优良，可制成厚度为0.064mm的箔材；
日本钢管公司（NKK）研制成功的SP-700（Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe）钛合金，该合金强度高，超塑性延伸率高达2000%，且超塑成形温度比Ti-6Al-4V低140℃，可取代Ti-6Al-4V合金用超塑成型-扩散连接（SPF/DB）技术制造各种航空航天构件；
俄罗斯研制出的BT-22（TI-5v-5Mo-1Cr-5Al），其抗拉强度可达1105MPA以上。 长安钛板钛合金CNC产品与钛合金CNC接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净。
钛铝化合物
与一般钛合金CNC相比，钛铝化合物为基钠Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金属间化合物的比较大优点是高温性能好（比较高使用温度分别为816和982℃）、抗氧化能力强、抗蠕变性能好和重量轻（密度单为镍基高温合金的1/2），这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构件相当有竞争力的材料[26]。
已有两个Ti3Al为基的钛合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美国开始批量生产。其他发展的Ti3Al为基的钛合金有Ti-24Al-11Nb、Ti25Al-17Nb-1Mo和Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo等[29]。TiAl（γ）为基的钛合金受关注的成分范围为Ti-（46-52）Al-（1-10）M（at.%），此处M为v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一种元素。TiAl3为基的钛合金开始引起注意，如Ti-65Al-10Ni合金[1]。
TC4钛合金加工难度非常大，钛及钛合金CNC的综合工艺在结晶组织、物理特性和化学特性等方面，与钢、铝合金以及很多重金属有很大的不同，以下三个方面的因素决定了钛合金是一种不好加工的金属。方面一：由于其化学成分的不稳定。TC4钛合金在热变形下就会与氧气和氮气发生化学反应，甚至还会与一些含氧气体发生化学反应，反应就会产生氧化皮附在工件表面上，如果温度更高一些，达到900℃以上时，附在工件表面的氧化皮就会产生鳞片，这样氧元素和氮元素就很有可能向金属内部进行渗透扩散，较终就会形成表面吸气层。硬度较高、塑性较低是这种吸气层的特点。钛合金CNC有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，被应用在汽车工业中，应用钛合金多的是汽车发动机系统。
α+β钛合金
钛合金CNC主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
中国于1956年开始钛和钛合金研究；60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。
钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料，比重、强度和使用温度介于铝和钢之间，但比铝、钢强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和比较低温性能。 钛合金CNC的焊接除了焊点的时间长之外，更重要的是其必须要内外都熔接了起来才算是合格。虎门那里有钛合金CNC在什么地方
由于钛合金CNC的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度。重庆加工钛合金CNC那里有
五金、工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。近几年随着全球经济一体化进程的加快，中国点胶加工，导电胶点胶加工，屏蔽盒点胶加工加工工业逐步成为世界五金工具产业的主力军。无论在全球工具市场，还是在中国工具市场，点胶加工，导电胶点胶加工，屏蔽盒点胶加工的应用之广、需求量之大超乎想象。“十三五”期间，私营独资企业企业要继续坚持由粗放型向集约型转变、由劳动密集型向技术密集型转变、由量的扩张向质的提升转变、由低成本低价格向高附加值高收入率提升转变、由以贴牌出口为主向逐步提高自主品牌出口比重转变，树立高标准、高质量的发展理念，采用技术改造传统产业，加大科技与研发，提高产品附加值，真正实现由大到强的转变。五金行业正从传统意义上的工具行业转向时尚行业。消费正趋向个性化、注重质量，价格合理及更多的选择。顺应潮流，五金生产型企业毫无选择地要向客户提供具有创意的工具，满足他们的个性化需求。重庆加工钛合金CNC那里有
