加工钛合金CNC的主要的工艺诀窍如下(续)：
保持刀片刃口锋利，钝的刀具是热集结和磨损的原因，容易导致刀具失效。
尽可能在钛合金较软的状态加工，因为淬硬后材料变得更难加工，热处理提高了材料的强度并增加刀片的磨损。
使用大的刀尖圆弧半径或倒角切入，尽可能把更多的刀刃进入切削。这可以减少每一点的切削力和热量，防止局部破损。在铣削钛合金时，各切削参数中切削速度对刀具寿命vc的影响比较大，径向吃刀量(铣削深度)ae次之。 钛元素以及钛合金CNC的开发速度很快，这种新材料的运用大的推动了航天航空技术的发展。广州钛合金CNC散热片
在很多种情况下可以采用若干方法相结合的方法，例如，先机械方式脱除氧化皮及接着进行酸洗相结合，或者先盐浴及接着进行酸洗相结合的脱除氧化皮方法^遇到在较高的温度下形成的氧化层及扩散层的情况下要采用特殊的方法但是在高温加热到600X：的情况下形成的氧化层大多通过一般的酸洗就可将其溶解掉。
钛合金CNC具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被应用在汽车工业中，应用钛合金多的是汽车发动机系统。利用钛合金制造发动机零件有很多好处。
广州加工定制钛合金CNC世界上已研制出的钛合金CNC有数百种，的合金有20～30种。
医用钛合金
钛的无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性，是非常理想的医用金属材料，可用作植入人体的植入物等。在医学领域中使用的仍是Ti-6Al-4v ELI合金。但后者会析出极微量的钒和铝离子，降低了其细胞适应性且有可能对人体造成危害，这一问题早已引起医学界的关注。美国早在20世纪80年代中期便开始研制无铝、无钒、具有生物相容性的钛合金CNC，将其用于矫形术。日本、英国等也在该方面做了大量的研究工作，并取得一些新的进展。
当航空发动机的推重比从4～6提高到8～10，压气机出口温度相应地从200～300°C增加到500～600°C时，原来用铝制造的低压压气机盘和叶片就必须改用钛合金，或用钛合金代替不锈钢制造高压压气机盘和叶片，以减轻结构重量。70年代，钛合金CNC在航空发动机中的用量一般占结构总重量的20%～30%，主要用于制造压气机部件，如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。航天器主要利用钛合金的高比强度，耐腐蚀和耐低温性能来制造各种压力容器、燃料贮箱、紧固件、仪器绑带、构架和火箭壳体。人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机 也都使用钛合金板材焊接件。与钛合金CNC接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净。
钛板及钛合金CNC加工的艺流程如下：
1、生产设备：下料机、CNC数控机床等。
2、工艺流程：（1）按照图纸裁切相应规格的铝合金板料，或者铝合金型材料。
（2）按照图纸要求，设计CNC加工工装治具，并生产治具，进行车、铣、钻、攻等数十道工序的高精密CNC数控加工，经过数次调试检验，以完成产品的尺寸要求，进行批量生产。
（3）手工对产品进行去锐角处理，并毛刺，以达到更好的安全体验。
（4）对产品进行抛光处理，消除各环节产生的外观缺陷，确保产品外观效果良好。
（5）按要求对产品进行电镀处理。
3、对产品进行全检，合格品包装待出货，至此，钛及钛合金的完美蜕变完成。 钛相较于铁质密度轻，比铝合金有更高的强度，可以做到比铝合金更薄的结构。广州钛合金CNC散热片
钛及钛合金CNC产品主要用于航天航空、医疗设备、手术支架、义齿、眼镜框、水杯、散热系统等。广州钛合金CNC散热片
钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。
钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛；在882℃以上呈体心立方晶格结构，称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金（titaniumalloys）。室温下，钛合金CNC有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。 广州钛合金CNC散热片
