所有的钢铁材料都能渗氮。但我们只将那些适用可渗氮处理并能获得满意效果的钢才称为渗氮用钢。凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜，对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化方法处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮。
渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度，但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500-540℃经35-65h渗氮层深只达0.3-0.65mm) 。必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底，才能发挥渗氮的比较大作用。总的来看，大部分渗氮零件是在有摩擦和复杂的动载荷条件下工作的，不论表面和心部的性能都要求很高。
如果用碳钢进行渗氮，形成Fe4N和Fe2N较不稳定。温度稍高，就容易聚集粗化。 常见有液体渗氮、气bai体渗氮、离子渗氮。什么五金件氮化处理焊接
渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63
渗碳 渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63.
渗碳 渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63. 什么五金件氮化处理焊接对于形状复杂的精密零件，在渗氮前应进行1~2次去应力，以减少渗氮过程中的变形。
渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度，但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500-540℃经35-65h渗氮层深只达0.3-0.65mm) 。必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底，才能发挥渗氮的比较大作用。总的来看，大部分渗氮零件是在有摩擦和复杂的动载荷条件下工作的，不论表面和心部的性能都要求很高。
如果用碳钢进行渗氮，形成Fe4N和Fe2N较不稳定。温度稍高，就容易聚集粗化。碳钢进行渗氮，形成Fe4N和Fe2N较不稳定。温度稍高，就容易聚集粗化，表面不可能得到更高的硬度，并且其心部也不能具有更高的强度和韧性。为了在表面得到高硬度和高耐磨性，同时获得强而韧的心部组织，必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物，另外还能强化心部的合金元素。如Al、Ti、V、W、Mo、Cr等，均能和氮形成稳定的化合物。其中Cr、W、Mo、V还可以改善钢的组织，提高钢的强度和韧性。
渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度，但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500-540℃经35-65h渗氮层深只达0.3-0.65mm) 。必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底，才能发挥渗氮的比较大作用。总的来看，大部分渗氮零件是在有摩擦和复杂的动载荷条件下工作的，不论表面和心部的性能都要求很高。
如果用碳钢进行渗氮，形成Fe4N和Fe2N较不稳定。温度稍高，就容易聚集粗化。碳钢进行渗氮，形成Fe4N和Fe2N较不稳定。温度稍高，就容易聚集粗化，表面不可能得到更高的硬度，并且其心部也不能具有更高的强度和韧性。为了在表面得到高硬度和高耐磨性，同时获得强而韧的心部组织，必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物，另外还能强化心部的合金元素。如Al、Ti、V、W、Mo、Cr等，均能和氮形成稳定的化合物。其中Cr、W、Mo、V还可以改善钢的组织，提高钢的强度和韧性。 渗碳 渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。
使氮原子渗入钢的表面，形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。与渗碳相比，渗氮处理后零件具有：高的硬度和耐磨性，高的疲劳强度，较高的抗咬合性，较高的抗蚀性，渗氮过程在钢的相变温度以下(450-600℃)进行，因而变形小，体积稍有胀大。缺点是周期长(一般气体渗氮土艺的渗氮时间长达数十到100h)、成本高、渗层薄(一般为0.5mm左右)而脆，不能承受太大问接触应力和冲击载荷。渗氮前的预备热处理调质——渗氮工件在渗氮前应进行调质处理，以获得回火索氏体组织。调质处理回火温度一般高于渗氮温度。传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。什么五金件氮化处理焊接
渗氮有多种方法，常用的是气体渗氮和离子渗氮。什么五金件氮化处理焊接
深0.6～1.0mm的碳氮共渗层的强度、耐磨性与深1.0～1.5mm的渗碳层相当。为减少变形，中等载荷齿轮等可用低于870℃的碳氮共渗代替93渗氮用钢——从理论上讲，所有的钢铁材料都能渗氮。但我们只将那些适用可渗氮处理并能获得满意效果的钢才称为渗氮用钢。凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜，对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化方法处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮。0℃进行的渗碳。什么五金件氮化处理焊接
苏州鑫利莱精密光学部件有限公司业务苏州琳瓏精密五金厂范围：不锈钢、不锈铁、碳钢退火、退磁、回火、固溶、时效、光亮淬火、钎焊、不锈钢、铜、不锈铁、各种型号钢、铁、铜、铝特殊氧化发黑、光学消光发黑、亚光黑处理，钢材清洗、抛光研磨、钢铁铝化学镀镍、化学镀镍洗黑、磷化发黑，数码相机、手机、车载、监控镜头不锈钢、铜遮光片制造、特殊工艺消光发黑处理、QPQ处理，精密五金、模具复合硬化不变形热处理（可控变形量4UM以内）、五金件、车削件、紧固件、粉末冶金淬火、渗碳、退火回火、硫氮化、气体氮化、盐浴氮化、氧化发黑、盐浴淬火、高频、真空淬火，碳氮共渗、盐浴复合硬化、工件喷砂、压铸件抛丸抛光。 1、不锈钢铜氧化发黑符合国标：SGS，美国MIL-C-13924军标标准，外观和耐蚀性,符合国家标准：GB/T15519-2002,兵器工业标准：WJ535-82,德国标准：DIN50938。耐磨性：优于Q/OJS0001-1995标准。产品用于医疗器械、机械关键部件、**机械、运动器材。 2、复合硬化处理主要用于精密电子、五金的表面硬化防腐、该技术特点可处理高精密、易变形电子件、五金件、模具，机械部件、可控变形量在4um以内，是一项不变形硬化、防腐性较强的技术。 3、数码相机、手机
