钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行,也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色与材料成分和工艺条件有关,有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,但经涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时,工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于仪器、光学仪器、工具、硬度块等。工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就需要对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。金属表面发蓝加工厂家哪里有?三明五金件发蓝处理加工厂
为满足现目前市场需求,金属表面处理工艺各式各样,如镀铜、镀钛、做旧、乱纹等。金属材料发蓝工艺也是其中的一种,钢铁发蓝剂是利用工件回火余热发黑,公益环保、节能,替代传统的碱性发蓝。大范围应用于标准件、紧固件、螺丝、螺母、链条、弹簧、汽车配件、工程机械零件等各种钢铁零部件的发蓝,那该工艺有何优势呢? 金属材料发蓝工艺优势: 1、水溶性乳化液,环保、安全; 2、与热处理网带炉配套生产,高速、有效、节能; 3、执处理工艺形成连续作业,使回火发黑一次完成; 4、发蓝后工件带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强; 5、降低劳动强度,改善生产环境; 6、节约能源,降低成本,提高生产率; 7、发蓝前不用酸洗,发蓝后不用冲洗,无三废排放; 8、发蓝后工件无氢脆***和毛刺; 9、完全替代传统碱性发蓝,去除污染; 10、发蓝剂**降低了零件的加工成本。 厦门泳鸿工贸有限公司是一家专业的金属表面处理公司,拥有行业先进的处理技术及高技术人才,保证产品质量。主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝(发黑)处理。如有需求,欢迎来电咨询。轴承发蓝加工需要多久金属表面发蓝处理工艺是怎样的?
钢铁件的化学氧化处理,是指将钢铁件置于含有氧化剂的溶液中进行处理,在其表面生成一层薄而致密的蓝黑色或深黑色膜层的过程,也称钢铁的“发蓝”或“发黑”。这层氧化膜组织致密,能牢固地与金属结合,而且色泽美观,有较大的弹性和润滑性,能防止金属锈蚀。 钢铁发蓝工艺成本低、功效高,且可保持制件精度,特别适用于不允许电镀或涂漆的各种机械零件的防护处理。但应注意高温碱性氧化具有碱脆的危险。因此,钢铁的氧化常用于机械零件、仪器、仪表、弹簧、武器的防护,在机械工业生产中得到大范围应用。 根据氧化处理温度的不同,可以将氧化处理分为高温氧化处理和常温氧化处理。钢铁件的氧化处理不同于在自然条件或其他状态下的自然氧化,而是人为地提高钢铁耐腐蚀性的表面处理方法。其特点在于: (1)氧化膜层较薄,厚度为0.5~1.6um,适合精度和尺寸要求较高的钢铁零部件。 (2)膜层颜色一般为蓝黑色或深黑色。其颜色主要取决于钢铁件的成分、表面分布状态、氧化处理的工艺。一般情况下硅含量较高的钢铁件氧化膜呈现灰褐色或黑褐色。 (3)经氧化处理后的钢铁件耐腐蚀性较差。若经肥皂液皂化、浸油处理后,其耐盐雾腐蚀能力增大几倍至几十倍。
钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发蓝:工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就需要对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施欢迎大家咨询!
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发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较**概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。 实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
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