直销插片品牌企业

"出国留学，你知道国外的电器插头是什么样的吗？出国留学或旅游，难免带一些需要充电的电器，而每个国家、地区所使用的插座形状、电压、电流频率等都不尽相同。如果没有经过适当的转接接头与电流转换，这些电器无法充电，就可能面临停摆的命运。

各国插座形状

世界各国的插座规格，看似眼花缭乱，但仔细归纳，不外乎6大类型：平行双扁式插头、双孔粗圆形插头、双孔细圆形插头、一纵双横的三角式插头、双扁呈八字型插头、三孔粗圆形插头。国标插头在中国、澳大利亚、新西兰、阿根廷使用，特征是三个扁头。美标插头在美国、加拿大、日本、巴西、菲律宾、泰国等国家和中国台湾使用，特征是一圆两扁。"

接插件的接触电阻是非常重要的。直销插片品牌企业

插片电镀要求正常为：镍底外加+亮锡、雾锡。其余各种镀层可按客户要求进行电镀

亮锡：外观是亮的，比较好看，经较光滑，结晶细致，不容易留指纹；

雾锡：外观是雾的，结晶比较粗糙，容易留指纹，并且在筛选过程中如返复摩擦易造成插针表面发黑。

插片在同样使用高温镍底的条件下，亮锡的高温性能比雾锡差，亮锡过IR炉烘烤有轻微变色（即发黄）是允收的，不可发兰（即变成兰紫色）。             所以用于回流焊的产品一般不建议用亮锡。 这是需要注意的。

福建插片产品介绍扁插不是为了方便或好看而**终成形的。

"常见问题 1、 无论是端子排还是继电器，都有大量的线路接点，配线过程复杂、工期长、故障率高。 2、 不同的控制仪表信号形式的不同导致配线方式有区别，如需要配电的变送仪表要从配电装置上引入电源线，回路供电变送器直接接到输入侧，有的是电压信号或电流信号，离开图纸很难搞清线路走向 3、 目前市场上的配DCS和PLC模块使用的分线器和继电器模组功能普遍比较简单，需要外配大量的引线，如图3、图4所示，而干接点输出的模组为解决接点型式（常开常闭）的不确定性，普遍把两种触点同时引出，占用了宝贵的机柜空间。而模拟信号均采用分线器形式引入模板，其作用**是分线而已。 4、 由于目前DCS/PLC等自动化系统大量采用回路供电形式，变送仪表没有外配电源分配装置，停表拆表问题难以解决，日常维修中一般采用拆线办法停电，除了不方便外还容易接触到其它带电接点或在恢复时错接。 "

"对于一般的接插件在外部材料设计方面更能体现其的环境性能，因为外部环境是极其复杂的，所以适应这些复杂的环境，才能够保证其使用性能的发的挥，否则不但不能很好的工作，还有可能出现危险。现在恶劣环境也有很多，连接器设计中比较常见恶劣环境**连接器种类也有很多，这个大家可根据实际需要进行选择，其中，耐高温、耐高湿、耐腐蚀、耐盐等环境的都有成品供选择。

为了进行电源和信号的传输，电路板有些输出或者输入端子就用插片或者插排的方式进行，方便断开和连接。"

非通用插片可以按客户要求进行生产，需要提供图纸。

"插片制作出来后，要经过一道电镀工艺，插片为什么要电镀?给大家简单介绍一下:

什么是电镀?

 简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

插片电镀的目的

 1、美观: 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。

 2、防上腐蚀:通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。                                            3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

  4、增强导电能力,原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

 5、提高焊锡性(如锡，金等)因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

 总的来说，插片电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。"

一般端子和插片是共同使用的，端子压到线上，插片是用来固定端子的。新疆插片***的选择

人员配置，是影响产品质量的主要因素之一，品质人员设置合理的厂家，自然在品控方面更胜一筹。直销插片品牌企业

关于插片发黑，有以下解决方案：

1：镀层较软，电镀厂镀好成品后包装时每袋包装控制在2~3KG，不可超过3KG。

2：包装袋采用较柔软的PE袋，且封口时排空袋内空气，使产品在较为紧实，避免因松散而增大产品间的相互摩擦。

3：客户端使用的时候，倒入插片的量不可过多，以避免插片在振动盘内反复振动导致发黑。

关于插片混片异常的现象：

部分特殊的插片，在电镀工艺过程中，易卡在电镀滚筒缝隙内，因此需要求电镀厂商严格管控滚筒清理环节“

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