为满足现目前市场需求,金属表面处理工艺各式各样,如镀铜、镀钛、做旧、乱纹等。金属材料发艺也是其中的一种,钢铁发黑剂是利用工件回火余热发黑,公益环保、节能,替代传统的碱性发黑。大范围应用于标准件、紧固件、螺丝、螺母、链条、弹簧、汽车配件、工程机械零件等各种钢铁零部件的发黑,那该工艺有何优势呢? 金属材料发艺优势: 1、水溶性乳化液,环保、安全; 2、与热处理网带炉配套生产,高速、有效、节能; 3、执处理工艺形成连续作业,使回火发黑一次完成; 4、发黑后工件带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强; 5、降低劳动强度,改善生产环境; 6、节约能源,降低成本,提高生产率; 7、发黑前不用酸洗,发黑后不用冲洗,无三废排放; 8、发黑后工件无氢脆***和毛刺; 9、完全替代传统碱性发黑,去除污染; 10、发黑剂**降低了零件的加工成本。 厦门泳鸿工贸有限公司是一家专业的金属表面处理公司,拥有行业先进的处理技术及高技术人才,保证产品质量。主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝(发黑)处理。如有需求,欢迎来电咨询。零件发黑的加工厂哪里有?龙岩不锈钢发黑处理报价
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发黑是钢铁表面处理的一种方法。有的人喜欢DIY零件、配件。但是在完工后往往还要面临表面处理的问题,或者是不满意原来的颜色,特别是需要达到合适的表面颜色与防锈效果,就更需要这个步骤啦!发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝。 在钢铁零件的表面处理上一般有—碱性氧化法和酸性氧化法两种。酸性氧化法也称为“发蓝”。目的是使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,酸性氧化法也称为“磷化处理”,其具有比发蓝更好的抗磨损性与抗腐蚀性。钢铁制品表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其主要成分是四氧化三铁。这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下(约550℃)氧化成的四氧化三铁呈天蓝色,故称发蓝处理。在低温下(约350℃)形成的四氧化三铁呈暗黑色,故称发黑处理。在兵器制造中,常用的是发蓝处理;在工业生产中,常用的是发黑处理。
避免发件“生锈”:发件“生锈”一般是以下原因造成:1、发黑后的工件自然晾干后有时会带少量水锈,这种少量水锈浸油后仍会变黑,因此不必担心。2、发件用机油封闭前,如果干燥不全部,导致油包水,容易出现由里向外的生锈现象。 解决办法:等工件表面的水分全部干燥后再打油,也可用热风吹干工件后再打机油。3、脱水油在使用过程中不可避免会带入水份,水会沉积在油层底部,工件在脱水处理时如果投放在容器底部会置身水中,达不到脱水目的。解决办法:在容器中间****设置一个隔离网,使工件在置入脱水油中时保证不接触容器底部的水层,及时将容器底部的水份放掉。如含水量过多时应更换新油。工件在脱水油中的浸泡时间太短也达不到脱水的目的,这时需要适当延长脱水时间。4、不能使用废旧回收机油或汽车发动机油做封闭剂,这类机油不仅起不到防锈效果,反而会破坏发黑膜。金属表面发黑处理有什么作用?
“后沉淀”现象是指当停止使用发黑液之后,仍会继续产生更多的沉淀。具体的说,就是当用过了一段时间的发黑液等后***或过几天再继续使用时,溶液中的沉淀会比停止使用时多很多,不仅如此,有时甚至完全不能继续发黑了。这就是所谓的“后沉淀”现象。停止使用期间并没有处理任何工件,为什么还会进一步产生沉渣,甚至失效?这是由于发黑过程中钢铁基体氧化产生的Fe2+转化为Fe3+并不是瞬时完成的。在停止使用时溶液中还有许多未被氧化的Fe2+,这些已经存在的Fe2+在放置过程中会逐渐氧化成Fe3+,从而继续产生大量的Fe2(SeO3)3沉淀。在现实中这种“后沉淀”现象对发黑液使用效率的影响要比前一种沉淀现象更严重。它会**降低发黑液的处理量。只有克服后沉淀现象,才能有效提升钢铁常温发艺的效率。然而传统常温发黑液都存在严重的后沉淀缺陷。
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钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行,也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色与材料成分和工艺条件有关,有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,但经涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时,工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于仪器、光学仪器、工具、硬度块等。
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