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胶粘剂固化反应是通过化学反应(聚合,交联)获得并提高胶接强度等性能的过程,固化是获得良好粘接性能的关键过程,只有完全固化,强度才会比较大.固化分为初固化,基本固化和后固化.1）初固化在一定温度条件下,经过一段时间达到一定的强度,表面已硬化,不发粘,但固化并未结束.2）基本固化再经过一段时间,反应基团大部分参加反应,达到一定的交联程度.3）后固化为了改善粘接性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接物进行的处理,一般是在一定的温度下,保持一段时间,能够补充固化,进一步提高固化程度,并可有效地消除内应力,提高粘接强度.为了获得固化良好的胶层,固化过程必须在适当的条件下进行.胶粘剂的固化工艺对胶接质量有很重要的影响,在固化中有三个基本工艺参数:温度,压力和时间.这三个参数对胶粘剂的固化影响是非常大的.坚固耐 用的柔性 密封粘合用什么胶水？汽车顶棚胶水多少钱

结构胶的性能优势

应力分布均匀，材料选择自由度高

首先，使用结构胶时应力能够均匀分散于整个粘接面，免除了传统点焊、铆接、螺栓固定等方式导致的应力集中问题。因此可以使用更轻更薄的材料而不会损失部件强度。其次，可粘接异种材料，提高综合性能。然后，不同材料可以通过使用结构胶粘接制成层压材料，此种材料可以完美结合每种材料的强度和综合性能。同时结构胶的韧性能够解决应用中不同材料间热膨胀系数不一致的问题，比如铝与玻璃的粘接应用。结构胶还可以作为隔离层以减少甚至免除不同金属间的电化学腐蚀问题。 天津环氧树脂胶水批发使用粘合剂前需要在表面上做什么准备？

结构胶的性能优势

降低成本，环保高效选择结构胶粘接可以降低成本的同时简化生产工艺。采用粘接工艺，可以降低对基材的要求，减轻重量，免除钻孔、焊接、螺丝固定以及类似工艺，*终实现降低成本的同时提高生产效率。*需少量培训即可操作，且使用结构胶粘接经过底涂处理或者带涂层材料时不产生有害溶剂排放。较之传统连接方式，结构胶在成本、生产效率、轻量化以及性能上都展现出**优势。在绝大多数生产应用中，结构胶都能够为部件提供更高的强度以及更长的寿命。

胶粘剂选用时注意事项

一、储存期

1.每种产品均有储存期，根据国际标准及国内标准，储存期指在常温（24℃）情况下。丙烯酸酯胶类为20℃。

2.对丙烯酸酯类产品，如温度越高储存期越短。

3.对水基类产品如温度在零下1℃以下，直接影响产品质量。

二、强度

1.世界上没有万能胶，不同的被粘物，**选用**胶粘剂。

2.对被粘物本身的强度低，那么不必选用**度的产品，否则，将大材小用，增加成本。

3.不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。

4.高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要选用高温固化胶粘剂。

5.对a氰基丙烯酸酯胶(502强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用。

三、其他

1.白乳胶和脲醛胶不能用于粘金属。

2.要求透明性的胶粘剂,可选用聚氨酯胶、光学环氧胶，饱和聚酯胶，聚乙烯醇缩醛胶。

3.胶粘剂不应对被粘物有腐蚀性。如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶剂型氯丁胶粘剂。

4.脆性较高的胶粘剂不宜粘软质材料。 AB胶在使用时注意事项。

影响胶粘剂固化的三大因素

1、固化温度固化温度是胶粘剂固化时的重要参数之一,若固化温度过高，则容易引起胶液流失或使胶层脆化,导致胶接强度下降.若固化温度过低,基体的分子链运动困难,则会使胶层的交联密度过低,固化反应无法完成,因此,在固化过程中,必须严格控制固化温度,每种胶粘剂都有特定的固化温度.

2、固化压力固化压力是指在固化过程中施加一定压力，有利于胶层与被粘物胶接得好，保证质量，由于胶种不一样，施加的压力也不同，一般分下列三种情况:接触压力就是由被粘物自身重量所产生的压力进行固化,不必另外再施加压力,如环氧树脂胶,a-氰基丙烯酸酯胶,第二代丙烯酸酯胶,不饱和聚酯胶和聚氨酯胶等等.

0.1~0.3MPa压力适用干溶剂型胶粘剂如酚醛一缩醛胶,酚醛一丁腈胶,环氧一丁腈胶,环氧一尼龙胶和聚酰亚胺胶等.

0.3~0.5MPa压力适用于膜状,粉状,管状,粒状的各种胶粘剂,还有热熔胶,加大压力的目的是提高其湿润性.

3、固化时间固化时间是指在一定的温度,压力条件 胶粘剂附着力基本原理分析。上海金属胶水多少钱

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