胶粘剂附着力基本原理分析
胶粘剂(涂料,油墨)附着力的机理人们并未完全了解,但形成了一些假设理论,并用以分析附着过程和影响附着力的因素.
附着力
当两种物体被放在一起达到紧密的界面分子接触,以至生成新的界面层时就生成了附着力.当胶粘剂涂布于基材上,在干燥和固化的过程中附着力就生成了.这些力的大小取决于基材表面和胶粘剂的性质.广义上讲附着力可分为二类:主价力和次价力.化学键即为主价力,具有比次价力高得多的附着力.次价力基于以氢键为表示的弱得多的物理作用力.这些作用力在具有极性基团(如羧基)的基材上更常见,而在非极性表面如聚乙烯上则较少. 固化厌氧胶,我要用底涂剂吗?河南螺纹胶水特点
结构胶的性能优势
应力分布均匀,材料选择自由度高首先,使用结构胶时应力能够均匀分散于整个粘接面,免除了传统点焊、铆接、螺栓固定等方式导致的应力集中问题。因此可以使用更轻更薄的材料而不会损失部件强度。其次,可有效粘接异种材料,提高综合性能。然后,不同材料可以通过使用结构胶粘接制成层压材料,此种材料可以完美结合每种材料的强度和综合性能。同时结构胶的韧性能够有效解决应用中不同材料间热膨胀系数不一致的问题,比如铝与玻璃的粘接应用。结构胶还可以作为隔离层以减少甚至免除不同金属间的电化学腐蚀问题。
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结构胶的性能优势
降低表面缺陷,节约修整成本使用结构胶装配的部件可以保持部件完整性,并免除机械连接点以及焊接导致的表面缺陷。使用结构胶粘接,可以极大改进工艺设计灵活性并减少修整工作。结构胶也能够提供**的疲劳性能,胶粘剂的优异韧性能够允许部件在重复受力情况下的反复拉伸与恢复。胶粘剂的吸能性保证了粘接部件高达焊接或铆接部件20倍的耐疲劳性能。装配部件通过粘接形成的整体连续连接能够保证在工作环境下的有效粘接和密封。
粘接接头的受力形式粘接接头在外力作用下胶层所受到的力,可以归纳为剪切、拉伸、不均匀扯离和剥离4种形式。
(1)剪切。外力大小相等、方向相反,基本与粘接面平行,并均匀分布在整个粘接面上。(2)拉伸。亦称均匀扯离,受到方向相反拉力的作用,垂直于粘接面,并均匀分布在整个粘接面上。(3)不均匀扯离。也叫劈裂,外力作用的方向虽然也垂直于粘接面,但是分布不均匀。(4)剥离。外力作用的方向与粘接面成一定角度,基本分布在粘接面的一条直线上上述4种力,在同一胶粘体系中很有可能有几种力同时存在,只是何者为主的问题。 你们的粘合剂会在低温中发生什么变化?
剥离强度剥离强度是在规定的剥离条件下,使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷,其单位用kN/m表示。剥离的形式多种多样,一般可分为L型剥离、U型剥离、T型剥离和曲面剥离
随着剥离角的改变,剥离形式也变化。当剥离角小于或等于90°时为L型剥离,大于90°或等于180°时为U型剥离。这两种形式适合于刚性材料和挠性材料粘接的剥离。T型剥离用于两种挠性材料粘接时的剥离。剥离强度受试件宽度和厚度、胶层厚度、剥离强度、剥离角度等因素影响。 按粘接接头的不同选择胶粘剂。浙江通用胶水固化时间
建筑胶粘剂主要应用领域。河南螺纹胶水特点
结构胶的性能优势
结构胶是指强度在(加缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受大力的结构件粘接的胶粘剂。
结构胶的用途优势
结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀,对零件无热影响和变形。
在工程中结构胶应用普遍,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。 河南螺纹胶水特点
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