AB胶在使用时注意事项
1.对AB组份的胶粘剂,在配比时,请按说明书的要求配比。
2.对AB组份的胶粘剂,使用前一定要充分搅拌均匀。不能留死角,否则不会固化。
3.被粘物一定要清洗干净,不能有水份(除水下固化胶)。
4.为达到粘接强度高,被粘物尽量打磨。
5.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。
6.胶粘剂使用时,一定要现配现用,切不可留置时间太长,如属快速固化,一般不宜超过2分钟。
7.如要强度高、固化快,可视其情况加热,涂胶时,不宜太厚,一般以0.5mm为好,越厚粘接效果越差。
8.粘接物体时,**施压或用夹具固定。
9.为使强度更高,粘接后**留置24小时。
10.单组份溶剂型或水剂型,使用时一定要搅拌均匀。
11.对溶剂型产品,涂胶后,一定要凉置到不大粘手为宜,再进行粘合。 胶粘剂选用时注意事项。广东丙烯酸胶水怎么去除
结构胶的性能优势
降低表面缺陷,节约修整成本使用结构胶装配的部件可以保持部件完整性,并免除机械连接点以及焊接导致的表面缺陷。使用结构胶粘接,可以极大改进工艺设计灵活性并减少修整工作。结构胶也能够提供**的疲劳性能,胶粘剂的优异韧性能够允许部件在重复受力情况下的反复拉伸与恢复。胶粘剂的吸能性保证了粘接部件高达焊接或铆接部件20倍的耐疲劳性能。装配部件通过粘接形成的整体连续连接能够保证在工作环境下的有效粘接和密封。 快干胶水怎么去除粘剂粘接强度检测的三板斧是哪些?剪切、拉伸、剥离强度。
剥离强度剥离强度是在规定的剥离条件下,使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷,其单位用kN/m表示。剥离的形式多种多样,一般可分为L型剥离、U型剥离、T型剥离和曲面剥离
随着剥离角的改变,剥离形式也变化。当剥离角小于或等于90°时为L型剥离,大于90°或等于180°时为U型剥离。这两种形式适合于刚性材料和挠性材料粘接的剥离。T型剥离用于两种挠性材料粘接时的剥离。剥离强度受试件宽度和厚度、胶层厚度、剥离强度、剥离角度等因素影响。
胶粘剂溶剂的选择:①极性:选择与基料极性相同或相近的溶剂(相似相容的原理)
②溶解度参数(与极性有关):溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近
③溶剂的挥发性:选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂。溶剂挥发太快:胶液表面易成膜、膜下溶剂不易挥发;溶剂挥发太慢:表干时间慢,影响工效
④溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源
软化剂的作用:是SBS费用不可的组分,其作用是调节硬度,流动性,并降低成本,充油SBS可使配炼加工更容易。**常用的是环烷油,芳烃成色深、有毒、不能使用,石蜡油不能改善物性,还会导致喷出。国产克拉玛依KN系列环保型环烷油(例如KN4010等)质量上乘。
软化剂的种类:按烃类组成分为石蜡基、环烷基、芳香基三类
化剂的特点:①石蜡基橡胶油:抗氧化、光安定性好,但乳化性、相容性、低温性相对较差
②环烷基橡胶油:兼具石蜡基、芳香基的优点,乳化性、相容性适中,无污染、无毒性,适用范围也比较广
③芳香基橡胶油:相容性好,填充量大,价格低廉,所得橡胶产品强度高。但颜色深、毒性大、对环境污染大 水性聚氨酯胶粘剂在汽车内饰中的应用。
胶粘剂固化反应是通过化学反应(聚合,交联)获得并提高胶接强度等性能的过程,固化是获得良好粘接性能的关键过程,只有完全固化,强度才会比较大.固化分为初固化,基本固化和后固化.1)初固化在一定温度条件下,经过一段时间达到一定的强度,表面已硬化,不发粘,但固化并未结束.2)基本固化再经过一段时间,反应基团大部分参加反应,达到一定的交联程度.3)后固化为了改善粘接性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接物进行的处理,一般是在一定的温度下,保持一段时间,能够补充固化,进一步提高固化程度,并可有效地消除内应力,提高粘接强度.为了获得固化良好的胶层,固化过程必须在适当的条件下进行.胶粘剂的固化工艺对胶接质量有很重要的影响,在固化中有三个基本工艺参数:温度,压力和时间.这三个参数对胶粘剂的固化影响是非常大的.怎样加快硅脂RTV密封胶的固化速度?北京结构胶水
覆性涂布材料的施胶方法有几种?广东丙烯酸胶水怎么去除
具有连接,绝缘,密封,防腐,防潮,减震,减重,隔热,消声,导电,导磁等多种功能.可以简化工艺,不要求较高的加工精度,且不需要校正,精加工等后处理.不需要庞大设备,不要求特殊条件,操作简单易行.能够进行特殊条件下的连接,例如水下粘接,野外作业,化工设备高温高压不停车堵漏,石油管线的带压粘接,盛有易燃介质储罐或装置的修复,还有医疗上的脏器修补,止血缝合等.
粘接快速,解决急难,缩短工期,节省资源,减少费用,降低成本,提高效率和经济效益.
但粘接并不能完全代替传统的连接方式,如果能与焊接,铆接,螺接,嵌接等配合使用,则能发挥各自的优点,收到更好的效果. 广东丙烯酸胶水怎么去除
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