各类交通设施与水利工程的加固和维修。近年来,由于建筑胶的发展,特别是结构用胶新技术的发展(如碳纤维及其胶),在这方面已获得广泛应用,如公路桥梁的加固维修、公路隧道的加固维修、公路路面的铺设维修、机场跑道应急加固维修、铁路桥梁(钢筋混凝土)的加固维修、水利工程中的大坝堵漏加固维修、交通中特殊实施的加固维修等。
广泛应用于复合建材的生产质轻、强度高、功能多是复合建材发展的方向。在多种多样的此类建材中建筑胶是其生产过程中的不可缺步的粘接材料。如木版房屋构件的制造、活动房屋组件的制造、拱形屋架的粘接制造、轻质预制件的制造、树脂复合板、灰泥板、装饰板的制造、合成花岗岩的制造、各类人造板的制造、房屋复合门窗构件的制造、各种人造大理石的制造、各种新型建筑用材料的制造,以及利用废旧高分子材料制造建材制品等,无一不是应用建筑胶来做粘接材料而获得高性能、低成本的制品。并随着化学建材新品种的开发,越来越显示出其重要作用。
与水泥混合制成各种高性能混凝土,这类应用可提供高性能的建筑用基本材料,解决传统材料达不到这种强度、快干等特种要求的许多难题。 胶粘剂知识大普及,你真的了解胶粘剂吗?湖北硅胶胶水
使用环境:在使用条件胶水和密封胶水要在一定的环境中使用,工作条件对胶接性能有重要影响。在使用条件中,有受力情况,环境温度和湿度,化学介质情况,户外条件等等。胶水
(1)、受力情况。当被粘物受剥离力,不均匀扯离力作用时,可选用韧性好的胶,如橡胶胶水、聚氨酯胶等;当受均匀扯离力、剪切力作用时,可选用硬度和强度较高的胶,如环氧胶、丙烯酸酯胶
(2)、温度情况。不同的胶水有不同的耐热性。根据不同的温度,选用不同的胶水。
(3)、湿度。湿气和水分对胶接界面的稳定性很不利,可以说是有害而无益的。因为水分子体积小,极性大,经过渗透、扩散,起到一种水解作用,使胶接面破坏或自行脱开,造成胶接强度和耐久性降低。被粘件要求耐水性好的,选环氧胶,聚氨酯胶等。
(4)、化学介质。化学介质主要指的是酸、碱、盐、溶剂等,不同类型的胶水,不同的固化条件,具有不同的耐介质能力。所以,要根据被粘物接触的介质选用胶水和密封胶
(5)、户外条件。户外使用的胶接件所处条件比较复杂,气温变化、风吹雨淋、日晒冰冻等,会加速胶层老化,使寿命缩短。因此,在户外条件下,胶接要选用高温固化和耐大气老化好的胶,如酚醛一缩醛胶,环氧一丁腈胶;密封则选用硅酮密封胶 河南柔性胶水供应商使用快干胶时发现粘结区有白色的薄雾,它有害吗?怎样消除?
水性胶粘剂是什么
水性胶粘剂主要是从其表面通过大量吸收水份来完成干固或粘接。由于胶粘剂上拥有一种生固体淀粉在糊线上进行胶化从而吸收水份。一般其粘接时间为时很短,水份马上就会被空气和纸纤维完全吸收。水性胶粘剂主要用于瓦楞板生产线当中能立即进行坚固的效果
水性胶粘剂主要是从其表面通过大量吸收水份来完成干固或粘接。由于胶粘剂上拥有一种生固体淀粉在糊线上进行胶化从而吸收水份。一般其粘接时间为时很短,水份马上就会被空气和纸纤维完全吸收。水性胶粘剂主要用于瓦楞板生产线当中能立即进行坚固的效果
生产厂家为达到粘接的效果会在淀粉和水乳液当中加入悬乳液进行调和,以便增加粘接浓度也能防止其沉淀。水性胶粘剂具有初粘性好、持粘力强、剥离力大、抗冻性好、耐老化,无毒、无味,具有优异的压敏胶性能,使用方便等特点。主要应用于封箱胶带、标签、商标等涂布制造过程当中。这种水性胶粘剂对人体是无害的,但是在使用过程当中我们不能自己调入生水,也不能与其他液体混合在一起,更加不能进行食用,未使用完的需将其密封好。对水性胶粘剂要好好储存,避免太阳直射,防潮湿,防冻,一般检验时如无结块无异味即可继续使用,否则就是过期产品。
不均匀扯离强度不均匀扯离强度表示粘接接头受到不均匀扯离力作用时所能承受的最大载荷,因为载荷多集中于胶层的两个边缘或一个边缘上,故是单位长度而不是单位面积受力,单位是kN/m2。
冲击强度冲击强度意指粘接件承受冲击载荷而破坏时,单位粘接面积所消耗的比较大功,单位为kJ/m2。按照接头形式和受力方式的不同,冲击强度又分为弯曲冲击、压缩剪切冲击、拉伸剪切冲击、扭转剪切冲击和T型剥离冲击强度等。冲击强度的大小受胶粘剂韧性、胶层厚度、被粘物种类、试件尺寸、冲击角度、环境湿度、测试温度等影响。胶粘剂的韧性越好,冲击强度越高。当胶粘剂的模量较低时,冲击强度随胶层厚度的增加而提高。 AB胶在使用时注意事项。上海结构胶水哪家好
胶带粘力强不强,“剥”一下就知道了。湖北硅胶胶水
胶粘剂的基本组成
胶粘剂的基本组成:胶粘剂的组分包括基料、固化剂、溶剂、增塑剂、填料、偶联剂、交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻聚剂、阻燃剂、引发剂、光敏剂、消泡剂、防腐剂、稳定剂、络合剂、乳化剂。
基料的种类:基料是胶粘剂的主要成分、主剂或主体聚合物,起粘合作用。按照化学的成分的不同,基料的来源有无机化合物和有机化合物。有机化合物是高分子合成类的高分子基料。
①常用的有机化合物:热固性合成树脂:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯和丙烯酸树脂
②热塑性合成树脂:橡胶类基料、天然高分子材料、水性胶乳类,基料
③橡胶类基料胶粘剂
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