为什么塑料模具很少用到隐藏水口？从模型制作的角度讲，万代的主要产品就是科幻模型，比如高达。并且得益于万代的设计和配色，以及时间和技术问题，很多玩家会选择直接做素组。那么对于打磨的要求就很高。为了简化这些步骤，万代越来越多采用隐藏水口。对于素组甚至是新手玩家来说是一种福音，对于上色党也是一种制作过程的简化。对于万代自身而言，隐藏水口无疑也成为了一个宣传点。而再看田宫等很多的是做缩比模型的，在制作过程中无可避免地需要上色，那就免不了打磨，隐藏水口也就没有那么大的必要了。而且缩比模型在市场上存在的周期比较长，不采用维护成本更高的隐藏水口也利于控制成本。 塑料模具依总体功能结构可分为﹕成型系统﹐浇注系统﹐排气系统﹐冷却系统﹐顶出系统等。深圳新品塑料模具
为适应塑料制品的尺寸日趋大型化、形状的复杂化和表面装饰的美观化，塑料模具正朝着大型化、复杂化、精密化和多腔化方向发展。塑料模具钢的性能要求塑料制品的成型有注射（注塑）、压缩（压塑）、挤压、压注和吹塑等多种方法，其配备的塑料模零部件分两大类。一类为结构件，包括浇注系统、导向件、定模板、顶出机构件、支承件等，选用材料一般为中、低碳的碳素结构钢或合金结构钢和碳素工具钢等其中部分零部件市场上有标准产品供应；另一类为成型件，包括型腔、型芯、嵌镶件等，是直接成型塑料制品的关键部件。上海塑料模具品牌热固性塑料模具工作温度一般为160~300℃，受力大（300~800MPa），型腔容易产生磨损和腐蚀失效。
塑料模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：注射成型模具，常见产品有电视机外壳、键盘按钮(应用比较普遍)；压缩成型模具，产品有电木开关、科学瓷碗碟；转移成型模具，产品有集成电路制品；挤压成型模具，产品有胶水管、塑胶袋；热成型模具，产品有透明成型包装外壳；旋转成型模具，产品有软胶洋娃娃玩具；吹气模具 ,产品有饮料瓶。非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等；铸造模具 ：如水龙头、生铁平台都是通过铸造模具生产；冲压模具 ：如计算机面板等都是通过冲压模具生产；压铸模具： 如超合金，汽缸体常见五金配件 都是通过压铸模具生产；锻造模具： 如汽车身等都是通过锻造模具生产。
随着塑料产量的提高和应用领域的扩大，对塑料模具提出了越来越高的要求，促进了塑料模具的不断发展。目前塑料模具正朝着高效率、高精度、高寿命方向发展，推动了塑料模具材料迅速发展。我国目前用于塑料模具的钢种，可按钢材特性和使用时的热处理状态分类:1、渗碳型:20，20Cr，20Mn，12CrNi3A，20CrNiMo2、预硬:Cr2Mo,Y20CrN3AIMnMo(SM2)，5NiSCa,Y55CrNIMnMoV(SM1)，4Cr5MoSiVS，8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn)3、调质型:45,50，55，40Cr，40Mn,50Mn，S48C,4Cr5MoSiV,38CrMoAIA4、耐蚀型:3Cr13，2Cr13,Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，1Cr18Ni9，3Cr17Mo，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)5、淬硬型:T7A,T8A，T10A，5CrNiMo，9SiCr,9CrWMn，GCr15，3Cr2W8V,Cr12MoV,45Cr2NiMoVSi，6CrNiSiMnMoV(GD)6、时效硬化型:18Ni140级18Ni170级,,18N210级，10Ni3MnCuAl(PMS),18Ni9Co,06NiI6MoVTiAl。塑料模具中主流道是指从注射机喷嘴与模具接触的部位起﹐到分流道为止的这一段。
随着现代科技的不断发展，如今CAD、CAM、CAE等技术已应用在现代塑料模具的设计与制造上，甚至得到了广泛应用，为现代塑料模具业的发展作出了巨大贡献。此外，电子信息工程、气体辅助注射成型、热流道等技术将越来越比较多地被运用到塑料模具制作中。随着社会生产要求和企业加工水平的不断提高，塑料模具制造的生产方式和企业观念正在转变，产品层次逐步提升，生产周期越来越短，配套加工能力的进一步提高，塑料模具设计与制造会更加智能化和绿色化。整体塑料模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。本地塑料模具哪家强
如何解决塑料模具生产时出现的翘曲变形?深圳新品塑料模具
塑料模具注塑时候由于喷泉流动的原因，在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行;加上两股熔胶性质各异(在模腔中滞留时间不同，温度、压力也不同)，造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度;反之在低温区域，熔接强度较差。 深圳新品塑料模具
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