PLC系列液压千斤顶同步顶升系统PLC系列液压千斤顶同步顶升系统特点数字自动控制系统能同步控制24个液压缸并行的设施下可允许更多的上升点能单人操作,计算机控制提供友好的人机界面高精度传感器(±1mm)测量出负荷的准确位置具有数据记录,图解显示和打印输出的功能在达到预先设定的行程或负载限制时自动停机,PLC系列液压千斤顶同步顶升系统介绍1、液压缸2、位移传感器3、单向阀4、控制阀5、软管(进程)6、软管(回程)7、电缆线8、接线盒9、油路块10、控制阀11、泵12、控制单元PLC液压千斤顶同步顶升系统的优点体现在哪?HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统厂家直销
一台泵控制一台千斤顶,泵型号相同。安排几个点位顶升,则需要几套这样的配置。每个点位需要一个人来控制。由于采用相同的千斤顶和泵,所以相同的时间内,给同一台千斤顶提供的流量相同,顶升速度也相同。缺点是多人操作,合作性很强,有一处失误,很容易失败。不易控制。对每台千斤顶安装距离传感器,传感器收集距离数据,反馈到电脑,电脑程序通过距离数据,计算出给每台千斤顶单次供油量。通过每个时间段内不断的计算,对千斤顶精确供油,从而使各台千斤顶的顶升速度相同。海塔机具4点PLC液压千斤顶同步顶升系统参考价使用PLC液压千斤顶同步顶升系统到底有什么好处?
使用分配阀,将电动泵的流量分流至多台千斤顶。顶升过程中,发现某一台千斤顶速度比其它千斤顶快了,则将链接该顶的分配阀调速,减少对该顶的流量供应,从而使该顶速度变慢,达到和其它顶同步的目的。操作过程中,我们需要不停观察各台千斤顶的顶升情况,通过观察结果,不断控制分配阀的流量。这样使用的缺点是精确度不高,需要人为控制,稍有不留神,容易发生误操作或误判。故一般我们使用该方法用于顶升一些对精度要求不高的重物顶升中。
液压千斤顶1)使用前必须检查各部分是否正常,主要检查活塞、接头、高压软管等处是否漏油。2)使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,液压缸顶部会发生严重的漏油。3)如手动液压泵中的油量不足时,需先向泵中加入已经充分过滤后的液压油才能工作。4)重物重心的选择要适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。使用PLC液压千斤顶同步顶升系统能给人们带来便利吗?
在同样标准下,一样吨位的液压千斤顶和液压千斤顶去起吊一样的吊物,运用液压千斤顶要更加省力一些。但是液压千斤顶可以长期性的去支点吊物,而液压千斤顶却不能长期性支点,这是为什么呢? 运用液压千斤顶起吊吊物时,应用人持续提压摇杆,持续将液压油从汽车油箱抽出来后嵌进液压油缸内,使液压油缸内气体压扩张,大液压缸被推动上升,终顶起吊物。液压千斤顶多可以支点吊物十多分钟或十几分钟,因而应用人到运用液压千斤顶起吊吊物时,务必马上开展工作中,或者在吊物下垫上坚固的支撑点柱。PLC液压千斤顶同步顶升系统的作用是什么?上海海塔告诉您。智能同步PLC液压千斤顶同步顶升系统
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液压千斤顶总成的配置:1.手动泵配置:(液压千斤顶+手动泵+高压软管)超薄型液压千斤顶、薄型液压千斤顶、单作用液压千斤顶等+手动泵+高压软管总成1.电动式液压千斤顶配置:(液压千斤顶+液压千斤顶电动泵站+高压软管)CLRG系列大吨位液压千斤顶、CLL系列自锁式液压千斤顶等+电动泵+高压软管总成 液压千斤顶种类:超薄型液压千斤顶、薄型液压千斤顶、三坐标液压千斤顶、多级式液压千斤顶、中空式液压千斤顶、单作用液压千斤顶、单作用自锁式液压千斤顶、双作用液压千斤顶、铝制液压千斤顶、铝制中空液压千斤顶、油压千斤顶、液压起道机、精密生产液压油缸、PLC同步顶升系统、移动式液压千斤顶(架车机)HYDRA多点PLC液压千斤顶同步顶升系统厂家直销
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结构简述:PLC同步顶升系统中的液压泵站采用柱塞泵,在泵站上安装了双向截止阀,双向截止阀能无泄漏的锁住千斤顶,在发生意外停电的情况下能保证千斤顶不会自由下滑,使千斤顶所承负载不会因为此种情况而失控。系统中还安装有压力变送器和位移监测装置,当千斤顶移动时,压力检测装置是可以实时精确的检测到千斤顶所承受的负荷;同时位移检测装置可检测到千斤顶的实时顶升位移高度。PLC同步顶升系统的特点是控制器主要是由西门子PLC可编程控制器组成,各千斤顶的压力传感器和位移传感器将负荷和位移信号送至可编程控制器。根据操纵台发来的操作指令,驱动阀组和输出压力油使相应千斤顶运动。可编程控制器根据检测的压力和位移信号,不断...