如果出现发黑膜附着力差，容易擦掉的现象，原因如下：1、工件除油清洗不全部。解决方法： 加强前处理，****采用中温除油，必要时采用二次除油操作。2、工件酸洗后水洗不全部，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。解决办法：工件酸洗后****采用流水漂洗或两次水洗。 同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。 3、发件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。金属冲压件表面发蓝处理的方法与流程。莆田轴承表面发蓝加工怎么收费
金属表面发蓝处理工艺流程：去油、冷水清洗、酸洗、发蓝、水洗、沸水清洗、皂化处理、浸油。金属表面发蓝处理影响因素有四点：提高溶液温度可加快氧化速度，获得薄而致密的氧化膜，但温度过高会便氧化膜溶解，氧化速度反而变慢。然而，溶液温度过低时，氧化速度将变慢；钢铁件含碳量高的氧化速度快；含碳量低的氧化速度慢；若提高溶液中碱的浓度并相应升高溶液的浓度，则氧化膜的厚度增加，碱的浓度不能过高，否则会生成红揭色的氢氧化铁。而碱含量过低时，不能生成氧化膜；氧化剂NaNO3和NaNO2的含量越高，生成氧化膜的速度越快，且膜层致密牢固，氧化剂含量低时形成的氧化膜疏松，甚至形成不了氧化膜。
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发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较**概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。 实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。碱性氧化法“发蓝”药液 1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克 2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较**概在135℃到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间长短有差别而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往受到这些工序的影响。金属“发蓝”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
什么是发蓝处理？发蓝有什么作用？
为满足现目前市场需求，金属表面处理工艺各式各样，如镀铜、镀钛、做旧、乱纹等。金属材料发蓝工艺也是其中的一种，钢铁发蓝剂是利用工件回火余热发黑，公益环保、节能，替代传统的碱性发蓝。大范围应用于标准件、紧固件、螺丝、螺母、链条、弹簧、汽车配件、工程机械零件等各种钢铁零部件的发蓝，那该工艺有何优势呢？ 金属材料发蓝工艺优势： 1、水溶性乳化液,环保、安全； 2、与热处理网带炉配套生产,高速、有效、节能； 3、执处理工艺形成连续作业,使回火发黑一次完成； 4、发蓝后工件带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强； 5、降低劳动强度,改善生产环境； 6、节约能源,降低成本,提高生产率； 7、发蓝前不用酸洗,发蓝后不用冲洗,无三废排放； 8、发蓝后工件无氢脆***和毛刺； 9、完全替代传统碱性发蓝,去除污染； 10、发蓝剂**降低了零件的加工成本。 厦门泳鸿工贸有限公司是一家专业的金属表面处理公司，拥有行业先进的处理技术及高技术人才，保证产品质量。主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝（发黑）处理。如有需求，欢迎来电咨询。哪里有金属发蓝加工的厂家？莆田机械零件表面发蓝加工费
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