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螺旋钻基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 奥格
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
螺旋钻企业商机

钻机型号

      钻机的型号由生产厂家确定,CFG指的是桩的类型,桩径一般为200~800mm。钻机的成桩直径与所使用的钻具有关,使用直径400mm的钻具成桩直径为400mm,使用600mm的钻具成桩直径便为600mm。施工中,具体采用的桩径取决于地勘报告与设计图纸。

操作工艺

     1.成孔工艺流程:  

(1)钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理 →孔口盖板→移钻孔机

  (2)浇筑混凝土工艺流程:

  移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土 (随浇随振)→插桩顶钢筋

  2.钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

  3.钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。

  4.检查成孔质量:  

(1)钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。


长螺旋钻机怎么操作呢?桐庐螺旋钻价格多少

回转机构

  回转机构由中速液压马达通过减速器带动,在四个支腿液压缸的配合下,可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点,因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。

动力机构

  动力头采用三环减速机构,此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机,成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长,是目前国内钻机**理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转,将动力低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。


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螺旋钻机施工过程中,采用螺旋钻具钻孔,通过钻杆中心管灌注混凝土,适用于于输电线路铁塔小直径灌注桩基础施工,钻孔、成桩作业效率高,具有以下特点:

(1)采用长螺旋钻具成孔,可通过钻杆中心管将混凝土注入孔底。既能钻孔、成桩一次完成,也可用于干法成孔、注浆置换等多种工法。

(2)动力头采用双驱动、大中心通孔的三环减速器,承载、过载能力高,结构紧凑、噪声低、寿命长。

(3)桩架采用液压系统,可自行起落桅杆立柱。行走、回转、对位准确、可靠,施工效率高,劳动强度低。

(4)桩机采用拖运与装运相结合的方式,整体性强,场地转移方便,费用低。

(5)整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在驾驶室,司钻人员操作方便。

施工质量控制

      1、凿除桩头时,应注意采取保护措施,防止设计桩顶标高以下的桩身断裂或拢动桩间土。

  2、在工程暂停或料源中断后,要及时清洗砼输送管道。施工现场要及时向拌合站反馈信息,根据施工情况,使混合料配合比能够及时调整。

  3、为保证桩长检测的准确度,对钻机的标尺、刻画要进行认真复核,并用反光贴条在钻机上进行标注,以利夜间识别。此外,钻机就位后应检查钻机是否水平,以保证垂直度不超允许偏差。

  4、钻至设计深度后,应准确掌握拔杆时间,砼的泵送量应与拔管速度相配合,以避免由于拔管速度过快而造成断桩或缩径。遇到饱和砂土或饱和粉土层不得停泵待料。

  5、施工时应选择合理的施打顺序,避免对已成桩造成损害,同时要防止窜孔。施打方法为顺打或隔行跳打,隔行跳打施工间隔应大于7天。

  6、砼拌和用水应采用深层地下水,禁止使用地表水。

  7、施工过程中,每个作业面每天应做一组试块,经标准养生后,测定其抗压强度,以此判定桩身的内在质量是否符合设计要求。


什么是螺旋钻孔灌注桩?施工工序怎样?

钻机组成

    该机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具,动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式,桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土{或泥浆]进行泵送混凝土CFG桩施工 ddc成孔只能用螺旋钻成孔?奉化区螺旋钻哪家好

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺有哪几个步骤 ?桐庐螺旋钻价格多少

钻机施工情况介绍

    1、鼎峰桩工施工前准备:

  先对原地面进行清淤回填整平处理,然后由测量人员用全站仪和钢尺放出处治宽度和准确桩位(误差要求不超过5cm),并钉桩或标示。

  2、施工采用数据及材料:

  1)砼配合比:

  水泥:中砂:碎石:粉煤灰:水=152:818:1129:101:200。

  2)施工材料:

  水泥、砂子、碎石、粉煤灰、施工用水采用深层地下水。

  3、施工过程:

  1)钻机就位:

  钻机按照放样桩位就位,利用钻机液压装置调平钻机,确保桩的垂直度偏差不超过1%。

  2)钻孔

  钻孔先慢后快,防止因钻杆摇晃,引起的桩位偏差及扩径。钻孔开始时,观察钻机的平衡状态并及时调整。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或钻进困难时,则放慢进尺速度,以防因此导致桩孔偏移、偏斜,或者造成钻杆、钻具变形损坏。


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