塑料模具生产后的保养:生产结束后要对注塑模具进行详细的检查。对注塑模具进行详细的清擦,将模具内的废料、杂物清理干净,保证废料盒中无废料。将注塑模具的使用发现的问题作如实地反馈,并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。塑料模具的一、二级保养模具的一级保养由生产操作人员进行。保养的主要内容为清擦、润滑和检查。模具的二级保养工作由模修人员完成,并根据保养情况做好记录。二级保养的主要内容:对模具的圆角拉毛部位进行抛光,如果出现压坑要对模具研配。对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换(注意弹簧的规格和型号)。对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。、检查紧固零件是否松动、损坏。如有,则进行更换。检查压料板、卸料板是否损坏,如有对损坏的部分进行修复。检查气动系统有无渗漏;如有,则进行修复、更换。久放塑料模具的保养:对于长期放置的注塑模具要每两个月安排一次保养,方法是打开注塑模具给予除尘、除锈并对注塑模具所有部位给予涂油处理。为满足社会对塑料模具的相关要求,就需要更高的制作成效。黄岩浴盆塑料模具制作
塑料模具有中空成型的模具:是把由挤出或注射制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型模具中,立刻通入压缩空气,迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上,待冷却定型后脱模,即得所需中空制品的一种加工方法。适合中空成型的塑料为高压聚乙烯、低压聚乙烯、硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根据型坯成型方法的不同,中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型两种。挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单,缺点是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不匀。右图是挤出吹塑中空成型原理示意图。注射吹 塑中空成型的优点是型坯的壁厚均匀、无飞边,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不会产生拼和缝,不仅美观而且强度高。缺点是所用的成型设备和模具价格贵,故这种成型方法多用于小型中空制品的大批量生产上,在使用上没有挤出吹塑中空成型方法普遍。台州盘塑料模具制造塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量。
现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:1、足够的表面硬度和耐磨性。塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。2、优良的切削加工性。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度必须适当。3、良好的抛光性能。良好品质的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。4、良好的热稳定性。当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。
精密塑料模具:由模具总装图拆画零件图的顺序应为:先内后外,先复杂后简单,先成型零件,后结构零件。1.图形要求:一定要按比例画,允许放大或缩小。视图选择合理,投影正确,布置得当。为了使加工**号易看懂、便于装配,图形尽可能与总装图一致,图形要清晰。2.标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为:先标主要零件尺寸和出模斜度,再标注配合尺寸,然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸,后标注全部尺寸。3.表面粗糙度。把应用多的一种粗糙度标于图纸右上角,如标注"其余3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。4.其它内容,例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求,表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。塑料模具出运的时候一般都需要做一下包装处理。
塑料模具龟裂的解决方案:1(1)由于直浇口压力损失较小,所以,如果龟裂主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。(3)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。(4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。(5)非结晶性树脂,如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。如何提高塑料模具的精密度?黄岩桶塑料模具多少钱
随着塑料模具的发展,在制造过程中却逐渐遇到较大挑战。黄岩浴盆塑料模具制作
、耐蚀塑料模具钢以聚氯乙烯(Pvc)及ABS加抗燃树脂为原料的塑料制品,在成形过程中分解产生腐蚀性气体,会腐蚀模具。因此,要求塑料模具钢具有很好的耐蚀性能。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。黄岩浴盆塑料模具制作
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