企业商机
胶水基本参数
  • 品牌
  • 3M
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化,低温硬化,热熔胶粘剂,UV胶/紫外线胶/无影胶,厌氧胶粘剂
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体,合成热固性材料,合成热塑性材料,热固化性热性材料与弹体复合
  • 基材
  • 万能胶,难粘橡胶,泡沫塑料,无机纤维,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,难粘金属,天然纤维,纸,木材,天然橡胶,塑料薄膜,硬质塑料,皮革/合成革,生物体组织骨骼及齿质材料
  • 物理形态
  • 水溶性,溶液型,固体型,膏状型
胶水企业商机

剥离强度剥离强度是在规定的剥离条件下,使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷,其单位用kN/m表示。剥离的形式多种多样,一般可分为L型剥离、U型剥离、T型剥离和曲面剥离

随着剥离角的改变,剥离形式也变化。当剥离角小于或等于90°时为L型剥离,大于90°或等于180°时为U型剥离。这两种形式适合于刚性材料和挠性材料粘接的剥离。T型剥离用于两种挠性材料粘接时的剥离。剥离强度受试件宽度和厚度、胶层厚度、剥离强度、剥离角度等因素影响。 厌氧胶需要多长时间才能固化?河北PP胶水的用途

影响胶粘剂固化的三大因素

1、固化温度固化温度是胶粘剂固化时的重要参数之一,若固化温度过高,则容易引起胶液流失或使胶层脆化,导致胶接强度下降.若固化温度过低,基体的分子链运动困难,则会使胶层的交联密度过低,固化反应无法完成,因此,在固化过程中,必须严格控制固化温度,每种胶粘剂都有特定的固化温度.

2、固化压力固化压力是指在固化过程中施加一定压力,有利于胶层与被粘物胶接得好,保证质量,由于胶种不一样,施加的压力也不同,一般分下列三种情况:接触压力就是由被粘物自身重量所产生的压力进行固化,不必另外再施加压力,如环氧树脂胶,a-氰基丙烯酸酯胶,第二代丙烯酸酯胶,不饱和聚酯胶和聚氨酯胶等等.

0.1~0.3MPa压力适用干溶剂型胶粘剂如酚醛一缩醛胶,酚醛一丁腈胶,环氧一丁腈胶,环氧一尼龙胶和聚酰亚胺胶等.

0.3~0.5MPa压力适用于膜状,粉状,管状,粒状的各种胶粘剂,还有热熔胶,加大压力的目的是提高其湿润性.

3、固化时间固化时间是指在一定的温度,压力条件 北京环氧树脂胶水批发胶粘剂的流变性以及4大测试方法。

结构胶的性能优势

降低成本,环保高效选择结构胶粘接可以降低成本的同时简化生产工艺。采用粘接工艺,可以降低对基材的要求,减轻重量,免除钻孔、焊接、螺丝固定以及类似工艺,*终实现降低成本的同时提高生产效率。*需少量培训即可操作,且使用结构胶粘接经过底涂处理或者带涂层材料时不产生有害溶剂排放。较之传统连接方式,结构胶在成本、生产效率、轻量化以及性能上都展现出**优势。在绝大多数生产应用中,结构胶都能够为部件提供更高的强度以及更长的寿命。

结构胶的主要种类

1、高性能硅酮结构胶

高性能硅酮结构胶是一种单组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用,依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。

2、中性透明硅酮结构胶

一种单组份、中性固化、专为建筑幕墙中的玻璃结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用。依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。产品对玻璃不需用底涂,能产生优越的粘结性。

3、建筑结构胶

建筑结构胶粘剂因其优异性能,普遍地应用于施工安装、装修、密封、结构粘接剂等领域中 工程中结构胶的应用较为普遍。

AB胶在使用时注意事项

1.对AB组份的胶粘剂,在配比时,请按说明书的要求配比。

2.对AB组份的胶粘剂,使用前一定要充分搅拌均匀。不能留死角,否则不会固化。

3.被粘物一定要清洗干净,不能有水份(除水下固化胶)。

4.为达到粘接强度高,被粘物尽量打磨。

5.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。

6.胶粘剂使用时,一定要现配现用,切不可留置时间太长,如属快速固化,一般不宜超过2分钟。

7.如要强度高、固化快,可视其情况加热,涂胶时,不宜太厚,一般以0.5mm为好,越厚粘接效果越差。

8.粘接物体时,**施压或用夹具固定。

9.为使强度更高,粘接后**留置24小时。

10.单组份溶剂型或水剂型,使用时一定要搅拌均匀。

11.对溶剂型产品,涂胶后,一定要凉置到不大粘手为宜,再进行粘合。 我应该在什么时候使用底涂或表面促进剂?浙江船舶胶水多少钱

冷藏会延长粘合剂的保质期吗?河北PP胶水的用途

什么是瞬干胶白化?

瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。

瞬干胶白化现象原因:

1、瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象;

2、使用环境通风不足,瞬干胶依靠湿气固化,容易形成白化;

3、使用瞬干胶之前,粘接产品表面未做处理,有湿气或者灰尘;

4、常见的原因之一:操作人员手出汗;

5、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,瞬干胶未完全固化,着急进入下一个流程,胶水还在反应中,也很容易出现白化现象。 河北PP胶水的用途

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