液压扳手是一种广泛应用于石化、冶金、电力、重机等行业的工具,是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓工具,经常用来拧紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手主要由三部分组成,框架,油缸和传动部件。液压扳手本体作为框架部分,油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手有效力臂,油缸输出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,有一定的摩擦系数,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。但是,一些不正确的操作方式,也会影响到液压扳手的使用寿命。如:1、每天的使用频率较高,而且时间较长。2、做好对液压扳手的保养也很重要,若没有勤换液压油、勤擦拭,会使其表面沾满灰尘或油污,应尽量保持扳手的整洁。3、对于所使用的工作环境,应尽量保持周边的环境干净整洁,防止细小油烟污垢粉尘进入液压扳手,以影响其使用性能和使用寿命。二、液压扳手的保养方法液压扳手很多用户在购买液压扳手后,只是在用到的时候会拿出来用一下,平时都会把它放工具箱。时间久了,不仅表面会生锈,而且用起来也不那么便利。那么,对于液压扳手的保养。360°的旋转油管接头,无使用空间限制。德国自动可调液压扳手维修
液压系统组成及工作原理:以受压液体作为工作介质进行能量传递、转换与控制的传动型式称为液压传动。与机械传动相比,液压传动具有功率-质量比大、便于无级调速和过载保护、布局灵活方便等多种技术优势,作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,在现代农业、制造业、电力煤炭工业、油气探采与化工、采矿与冶金工程、交通运输工程、建材建筑业、航空航天与河海工程、科学实验装置、公共设施与环保、*****工程等领域获得了广泛应用。液压传动与控制的机械设备或装置,能够实现某种特定功能的液压元件的组合称为液压回路。为了实现对某一机器或装置的工作要求,将若干特定的基本回路连接或复合而成的总体称为液压系统。液压系统一般都是由动力部分、执行部分、控制部分和辅助部分所组成,各部分的功能及作用如下:动力源部分(原动机和液压泵)-将原动机(电动机或内燃机)产生的机械能转变为液体的压力能,输出具有一定压力的油液。执行器部分(液压缸、液压马达和摆动液压马达)-将液体的压力能转变为机械能,用以驱动工作机构的负载做功,实现往复直线运动、连续回转运动或摆动。控制阀部分。中空液压扳手出厂价采用精密棘轮,精度高达±3%。
通过螺母转角控制预紧力根据需要的预紧力计算出螺母转角拧紧时量出螺母转角就可以达到控制预紧力的目的。测量螺母转角**简单的方法是刻一条零线,按鲁母转过几方的数量来测量螺母角,螺母转角的测量精度可控制在10°-15°内。3、通过螺栓伸长量控制预紧力由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关,可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。所以,通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度,此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。4、通过液压拉伸器控制预紧力使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力,使螺栓伸长,然后旋合螺母,待卸下载荷,由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。此种方法可以提高预紧力的控制精度。液压拉伸器给螺栓施加预紧力时没有摩擦力,故该方法适用于任何尺寸的螺栓,而且可以给一组螺栓同时施加预紧力,均匀压紧螺母和垫片,不致出现倾斜而影响预紧力的精确控制。5、利用转角控制预紧力利用拧紧力矩与转角的关系控制预紧力就是给螺栓施以一定的力矩,然后使螺母转过一定的角度,检查**后的力矩与转角是否满足应有关系,以避免预紧不足或预紧过度。End来源:直观学机械整理。
5)检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结,插头插座擦干净无污物,将快装接头插到底,确保连接可靠,并用手将螺纹套锁紧,否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。操作程序:1)线控开关按钮功能:按下(RUN)按钮,油缸推进;松开按钮,油缸自动复位。按下(STOP)按钮,油泵停止。2)液压泵起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。3)调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。4)空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。即:RUN―推进―啪―松手―复位―啪。重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。5)拆松螺帽:将液压泵压力调到**高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。可360°x180°旋转的油管接头,万向旋转接头含安全阀,可防压力过高造成损坏。
在装配过程中如出现扭曲或转矩,必须遵从上述原则,先松开直端,待拧紧弯头端后,再紧固另一端。7、装配带o形圈的接头体或带24°锥胶管时,须在螺纹处和锥面上抹少量与其系统相对应的油,以增强润滑及密封性。德国rvmun--专注于螺栓螺母拆装科技专业解决方案,rvmun芮曼主要供应液压扳手-液压扭矩扳手-液压扭矩扳手-液压扭力扳手-液压力矩扳手,进口液压扳手,驱动式液压扭矩扳手,进口液压扭矩扳手,中空式液压扭矩扳手,液压力矩扳手,上海液压扳手,电动液压扳手,液压螺栓拉伸器,螺栓拉伸器,超高压电动液压泵,电动扭矩扳手,气动扭矩扳手,数显定扭电动扳手,定扭矩气动扳手,扭矩倍增器,进口扭力倍增器,手动力矩倍增器,进口扭矩倍增器等产品**全球,质量可靠,售后完善。螺栓螺母拆装科技专业解决方案--德国rvmun芮曼,液压扳手、液压扭矩扳手、液压扭力扳手,液压力矩扳手,进口液压扳手,电动液压扳手,气动液压扳手,螺栓拉伸器,液压螺栓拉伸器,大流量电动液压泵,电动扭矩扳手,气动扭矩扳手,充电扭矩扳手,充电扭力扳手,进口充电力矩扳手,进口充电扳手,进口电动、气动扭矩扳手,扭矩倍增器,进口扭矩倍增器等螺栓拆装工具及液压工具。液压扳手HTK系列-中空式。大功率驱动式液压扳手定制价格
采用铝钛合金材料,一体成型,韧性高重量轻可360°x180°旋转的油管接头,自由旋转适合首先空间操作。德国自动可调液压扳手维修
液压扳手一般是由液压扳手本体、液压扳手泵站以及双联高压软管和重型套筒组成。液压扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扳手基本组成:液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扳手,然后推动液压扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扳手的本体主要由三部分组成,本体(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩。液压扳手同步系统应用:液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式,这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效,从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理,多部液压扳手同时工作,同时输出设定扭矩,即可实现法兰平行闭合,其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧,而单系统需多次加载,分步锁紧,由此可见同步系统的效率远大于单系统。液压扳手主要分类及特点:液压扳手有驱动液压扳手和中空液压扳手两大系列。德国自动可调液压扳手维修
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液压扭矩扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扭矩扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扭矩扳手本体液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成,本体(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩液压扳手 HTM系列-驱动式。进口液压扳手批量定制液压扳手能够提供较高的扭矩输出,可以轻松应对大扭矩的...