钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行,也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色与材料成分和工艺条件有关,有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,但经涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时,工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于仪器、光学仪器、工具、硬度块等。工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就需要对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。五金件发蓝加工厂家哪里有?漳州汽车配件发蓝加工需要多久
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较**概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。 实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。碱性氧化法“发蓝”药液 1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克 2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。
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钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较**概在135℃到155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间长短有差别而已。实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往受到这些工序的影响。金属“发蓝”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
为满足现目前市场需求,金属表面处理工艺各式各样,如镀铜、镀钛、做旧、乱纹等。金属材料发蓝工艺也是其中的一种,钢铁发蓝剂是利用工件回火余热发黑,公益环保、节能,替代传统的碱性发蓝。大范围应用于标准件、紧固件、螺丝、螺母、链条、弹簧、汽车配件、工程机械零件等各种钢铁零部件的发蓝,那该工艺有何优势呢? 金属材料发蓝工艺优势: 1、水溶性乳化液,环保、安全; 2、与热处理网带炉配套生产,高速、有效、节能; 3、执处理工艺形成连续作业,使回火发黑一次完成; 4、发蓝后工件带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强; 5、降低劳动强度,改善生产环境; 6、节约能源,降低成本,提高生产率; 7、发蓝前不用酸洗,发蓝后不用冲洗,无三废排放; 8、发蓝后工件无氢脆***和毛刺; 9、完全替代传统碱性发蓝,去除污染; 10、发蓝剂**降低了零件的加工成本。 厦门泳鸿工贸有限公司是一家专业的金属表面处理公司,拥有行业先进的处理技术及高技术人才,保证产品质量。主要为汽配、运动器械、机械设备、冲压、轴承、螺丝、弹簧等五金制品提供金属表面发蓝(发黑)处理。如有需求,欢迎来电咨询。金属表面发蓝处理工艺流程是怎样的?
工件表面发黑后颜色不匀,甚至有花斑现象。主要原因:1、前处理不好,表面没有清洗干净,有残留油渍或锈斑导致工件发花。解决办法:加强除油清洗,如提高除油温度,选择除油剂,延长除油时间,也可采用二次除油。二是加强酸洗工序,清理工件表面锈迹。2、在发黑过程中工件紧压在一起,交叠处不能接触药液造成花斑现象。解决办法:发黑过程中间歇抖动工件1至2次,使工件各部分匀接触药液。3、刚发黑后的工件有轻微发花时,可不作处理,药液有自身修复功能,工件放置数小时后颜色会自动变得均匀。对于工件上个别斑痕,可在打油前直接用产品浓缩液涂刷补黑。对出现严重花斑的工件须重新进行除油、酸洗,再做发黑处理。4、发黑时间不足也会出现膜层不均现象。对此*需适当延长发黑处理时间。
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