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环氧树脂胶粘剂原理分析及粘接强度增强的方法

双组分室温固化的环氧胶粘剂。被粘合的表面上涂以本品后，施加一定压力。即可让其在室温下固化。出固化条件为：16.5摄氏度时14-16秒，25摄氏度时7-9秒，30摄氏度时4-6秒。主要用于各种金属与金属，金属与非金属，以及各种硬塑料制品的粘合，具有很高的粘接强度。

环氧胶粘剂粘接强度增强方法：虽然环氧胶粘剂的粘接强度比较高，但对于一些膏强结构粘接仍感不足，还需进一步提高粘接强度，可通过如下一些途径进行增强。 工程中结构胶的应用较为普遍。上海聚氨酯胶水供应商家

影响胶粘剂选择的因素

粘接件储存的要求    

以粘接件的使用条件，通常已为人们所重视，但对粘接件的储存条件却容忽视。正确的作法是，在挑选胶粘剂时就重视在运输和储存中粘合件可能受到反常的极端温度和碰撞（冲击）负荷。例如喷气发动机是在热状态下工作，而可能储存在-40°C以下的环境中或在这种条件下运输。如果在选择胶粘剂时忽略储运条件，就会造成粘合件在使用前损坏。

成本     

把粘接过程作为一个整体来考虑，挑选胶粘剂的适当性质比胶粘剂的成本更重要。除了胶粘剂的价格外，还要考虑到采用所挑选的胶粘剂的生产效率以及其它因素，紧紧采用比较低成本的胶粘剂，不顾下列有关因素，未必会收到好的经济效果： 

（1）粘接的总效率（与粘接面积和元件数目有关）；

（2）应用或加工过程所需设备的容易性（设备包括模具、夹具、加压具、加热炉、涂敷器等）；

（3）过程所需的时间（包括装配时间、被粘元件的准备时间、固化时间等）；

（4）被粘元件装配和检验的劳动成本；

（5）同基他连接方法相比废弃料的数量。 

通常宁可采用粘接工艺简单的快速定位胶粘剂，只要不用复杂的装配夹具或模具，那怕胶粘剂的价格高一引起也是合算的。 浙江汽车顶棚胶水粘度利用流变学制定密封胶配方。

胶粘剂的选择方法

(1).连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;

(2).胶接表面光滑,气动性良好;

(3).密封性能好,腐蚀性能好;

(4).延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量;

(5).劳动强度低,成本少,生产效率高;

(6).非导电胶耐热抗震绝缘,其中:a,改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为:环氧-聚硫>;环氧-聚酰胺>;环氧-胺固化剂;b,改性酚醛柔韧性的大小顺序为:酚醛-聚酰胺>;酚醛-聚醋酸乙烯酯>;酚醛-环氧;

质量要点为了确保胶粘质量,必须做到如下几点:

(1)选择恰其所用的胶粘剂.

(2)兼顾胶粘剂强度高和耐久性好的两个方面.

(3)不要使用超过贮存期和适用期的胶粘剂.

(4)单组份胶如果分层、沉淀、使用前应搅拌均匀.

(5)多组份胶应按规定比例调配混合均匀.

(6)不要采用简单的对接.

(7)尽量采用搭接,斜接,套接,混合连接.

(8)搭接长度不要太长.

(9)胶粘层压材料勿用搭接,而且斜接.

(10)加螺加铆,卷边包角,防止剥离.

影响胶粘剂选择的因素

使用条件   

对每一种装配件来说，在为它挑选胶粘剂时必须考虑到粘合件在所期望的整个使用期中，在使用条件下必须维持的强度。因此，为了要详细说明一种适用的胶粘剂，设计者必须了解需要满足的所有情况。

通常，重要的是强度和耐久性要求，有关的这些因素在粘接体受力情况中讲到过。不同类型的胶粘剂对不同的应力及施力速率响应的差异范围很大。热塑性胶粘剂不适于结构应用，因其在支持较低的负载时就倾向于破坏，并且在受热时软化。热塑性胶粘剂是不能经受住长时间的振动应力，虽然在短时持续试验中它比热固性的显示出更大的强度。热塑性橡胶型胶粘剂通常具有高的剥强度，但其抗张强度和抗剪强度相对的低。相反，热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层，而且保留其大部分的强度。因此，一般说来在要求膏强度和高的耐破坏稳定性的场合，应用热固性结构胶粘剂是可取的。以热固性树脂或橡胶/树脂为主要万分的胶粘剂，同样适用于支持振动负荷，但对支持剥离应力或劈开应力其强度相对地差。在冲击负荷下，彩回弹性胶粘剂将证明比采用易碎的热固生胶粘剂更满意。 一文了解环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识。

添加增强性填充剂

填充剂的加入降低了固化物的热膨胀系数和固化收缩率，减小了内应力。当超负荷作用出现裂纹时，有填料的胶层还能阻止裂纹扩展，从而提高了粘接强度。例如用于金属结构粘接的环氧胶粘剂，加入适量的铁粉可提高剪切强度。增强性的填充剂有硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化铝、超细硅酸铝、轻质氧化镶、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒土粉、超细煅烧高岭土、氧化铁粉、铁粉、铝粉、锌粉、玻璃磷片、不锈钢鳞片、白云石粉等。

胶粘剂使用小知识。。四川聚氨酯胶水哪家好

AB胶在使用时注意事项。上海聚氨酯胶水供应商家

快速了解5类UV光固化粘合剂

UV压敏胶（PSA）

PSA目前都是经过溶液涂布、干燥和化学反应制得，超过60%的溶剂要挥发、燃烧掉，排放高、生产过程长、效率低，产品中还可能残留溶剂等有害化学品。用UV固化方式生产PSA，将无溶剂的液态成分涂布在基材上后，用UV光照射进行光聚合就制成，无需热烘道，生产线简化，生产过程环保，几乎零排放，生产效率也大da提高。PSA的产品形式多样，从装饰膜、各种保护膜到工程结构胶带，用途非常广，在广告板、电子产品到高duan包装盒中都要用到。 上海聚氨酯胶水供应商家