模具制作工艺流程如下:
流程:审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—安装—飞模—试模—出产。
(1)模架加工
打编号
A/B板加工
面板加工
顶针固定板加工
底板加工
(2)模芯加工
飞边
粗磨
铣床加工
钳工加工
CNC粗加工
热处理
精磨
CNC精加工
电火花加工
省模
(3)模具零件加工
滑块加工
压紧块加工
分流锥浇口套加工
镶件加工
模架加工细节
(1)打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号共同而且方向共同,安装时对准即可不易出错。
(2)A/B板加工(即动定模框加工)
A/B板加工应确保模框的平行度和笔直度为0.02mm
铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶zhen孔,机咀孔,倒角
钳工加工:攻牙,修毛边
(3)面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
(4)顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连结,B板面向上,由上而下钻顶zhen孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校对,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。
(5)底板加工:铣床加工:划线,校对,镗孔,倒角。(注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构,如在顶针板上加钻螺丝孔)
如何实现微小深孔加工?加工参数详解?常平镇不锈钢模具深孔钻加工厂家
深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。深孔加工在模具行业有了广的应用,解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔,有效降低了模具的加工成本。由于深孔钻加工是处于封闭或半封闭的状态下进行的,故具有以下特点:(1)不能直接观察到刀具的切削情况,目前只能凭经验,通过听声音,看切屑,观察机床负荷及压力表,触摸振动等外观现象来判断切屑过程是否正常。(2)切屑热不易传散。一般切削过程中80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,扩散迟,易过热,刀刃的切削温度可达600℃,必须采用强制有效的冷却方式。(3)切屑不易排出。由于孔深,切屑经过的路线长,容易发生阻塞,造成钻头崩刀。因此,切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。(4)工艺系统刚性差,因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生振动,钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要。凤岗镇圆棒模具深孔钻加工商家深孔加工需要注意哪些?
什么叫深孔?深孔是指孔深与孔径比L/d≥5的孔,是机械加工中的一道难题,尤其是大深径比的深孔加工,难点在于刀具细长,刚性差、强度低,易引起刀具偏斜,且散热困难,排屑不易,经常产生直径变大、出现锥形或孔偏斜等现象,从而达不到质量要求。本文介绍的航空发动机某喷嘴类零件,孔径为Ф6mm,孔深为105mm,深径比达17:1。超大的深径比更增加了此零件的加工难度,为了加工出合格孔,需制定合理的加工方案,选择合适的加工设备和刀具。经过试件的试切加工,选择合适的加工参数,终确定了合理的加工方法。
深孔钻床身机床的床身是由多节床体组合而成,床体是三面封闭且有斜置筋板的结构,刚性较好。床身导轨式矩形的,承受能力大,导向精度好,导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。床身导轨的凹槽中,安装着进给丝杠,丝杠是由多节组合而成,两端由支架支撑,中间由两个拖架铺助支撑,拖架可以沿凹槽底部的导轨移动,其行程与停留时靠拖板部分上的拉板和滚柱来控制。床身的前壁有一T型槽,其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和镗杆支架的位置。床身前壁装有齿条,与手动装置的齿轮啮合,供移动中心架、托架、镗杆支架用。深孔钻的加工特点和排屑解决方案。
1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。2、深孔钻加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。3、深孔钻加工排屑困难,如发生切屑阻塞极易损坏刀具,因此必须合理选择切削用量,保证断屑可靠、排屑通畅。4、深孔钻加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。5、深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。应用深孔钻镗床的原理是什么?深圳铜铝模具深孔钻加工销售厂
深孔钻加工产品特点有哪些?常平镇不锈钢模具深孔钻加工厂家
内孔表面是组成机械零件的重要表面之一。在机械零件中,带孔零件一般要占零件总数的50%~80%。孔的种类也是多种多样的,有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等因此,可以说孔加工技能应用既广,又有难度。孔加工方法:1、螺旋插补铣削用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削,以实现扩孔加工。2、圆周插补铣削铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削,以实现扩孔加工。3、插铣或Z轴铣削通过沿着工件的肩壁逐次进行插切,在粗铣出凹腔的同时加工(钻削)出一个新的孔。浅孔钻的应用领域非常广,如模具行业、汽车零部件行业、法兰行业、阀门行业、液压零件等行业都有涉及,那应用这么广,如何保证浅孔钻的加工质量呢?常平镇不锈钢模具深孔钻加工厂家
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