企业商机
胶水基本参数
  • 品牌
  • 3M
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化,低温硬化,热熔胶粘剂,UV胶/紫外线胶/无影胶,厌氧胶粘剂
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体,合成热固性材料,合成热塑性材料,热固化性热性材料与弹体复合
  • 基材
  • 万能胶,难粘橡胶,泡沫塑料,无机纤维,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,难粘金属,天然纤维,纸,木材,天然橡胶,塑料薄膜,硬质塑料,皮革/合成革,生物体组织骨骼及齿质材料
  • 物理形态
  • 水溶性,溶液型,固体型,膏状型
胶水企业商机

丙烯酸酯涂料的主要用途

因为丙烯酸酯涂料良好使用性能,当前在汽车装饰、家电、机械、仪表、建筑、皮革等领域有着非常广泛应用,属于一种新型质量涂料。可分为溶剂性丙烯酸酯涂料、水性丙烯酸酯涂料、无溶剂型丙烯酸酯涂料三种不同类型。

溶剂型丙烯酸酯涂料分为热塑性和热固性两个类别。热塑性丙烯酸酯涂料比较适合应用在工业等领域,比如说建筑外墙喷涂、汽车修补漆等,为了实现对环境污染问题的有效控制,可以使用非光活性溶剂。热固性丙烯酸酯涂料包含有羟基丙烯酸酯涂料、环氧丙烯酸酯涂料等,固化剂选择氨基树脂,可应用在家用电器、汽车面漆等,选择多异氰酸酯作为固化器,可应用在汽车面漆、建筑外墙涂装等,选择多元胺或者多元酸作为固化剂,可应用在罐头喷涂等,选择环氧树脂作为固化器,可应用在罐头喷涂等,选择三聚氰胺树脂作为固化剂,可应用在底层、中层涂料中,在家具金属涂料方面也有着非常好应用效果。 固化厌氧胶,我要用底涂剂吗?胶水供应商家

耐介质性能

空气、水、油、酸等统称个质,绝大多数胶粘剂抗空气介质性能比较好,被粘接件在空气中的粘接强度比较高。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大,甚至和工作过程中接角的个质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时,应选择耐使用介质的胶。粘接强度。每1cm²的粘合面,在常温和空气介质中的破坏力称为粘接强度,以MPa表示。粘接强度又分拉伸强度、剪切强度,扭转剪切强度和剥离强长度,分别指粘接件在不同受力方向的破坏强度。选择胶粘剂,应根据机械零件的位置和受力情误解选择与之相适应的强度胶。 胶水供应商家工程中结构胶的应用较为普遍。

采用高性能环氧树脂

一些高性能的环氧树脂,如AG一80、AFG一90、酚醛环氧树脂、似盼F环氧树脂、双酚S环氧树脂、液晶环氧树脂、TDE一85(IJ())、731等,单独配合或与双酚A型环氧树脂共混,都具有很高的粘接强度。液晶环氧树脂是一种高度分子有序,深度分子交联的聚合物网络,可形成自增强结构,力学性能相当优异。少量液晶环枫树脂与B144环氧树脂共混,固化物的拉伸强度和冲击强度明显抛岛。

选用增强性固化剂

固化剂对环氧胶粘剂的粘接强度有重要影响,选用能使环氧胶固化后粘接强度高的固化剂,如双氰胺、间苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、低分子聚酰胺(315、3051)、G一328、端氨基聚醚、105缩胺、甲基六氢苯酐、均苯四酸二酐/苯酐(20/28)、2一乙基一4一甲基咪唑、线性酚醛树脂等。

环氧树脂预先与CTBN接枝,以多醚胺(聚醚胺)作为内增韧型固化剂,采用双重增韧体系,使室温固化环氧胶粘剂的室温剪切强度达到35MPa。90~剥离强度超过3.5kN/m。

氧化淀粉胶粘剂

含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物与水在氧化剂的作用下经加热糊化或室温糊化而制成的胶秘剂为载化淀粉胶粘剂。淀粉经氧化后,形成具有水溶性、润湿性、胶接性的氧化淀粉。氧化剂的用量少,氧化程度不够,淀粉生成的新官能团总量减少,使胶粘剂的黏度增加,初粘力下降,流动性差用量多,氧化过度,致使胶粘剂的黏度、初粘力下降氧化反应时间对胶粘剂的酸度、透明度以及羟基含量有较大影响。随着反应时间的延长,氧化程度增高,羧基含量增大产品黏度逐渐降低,但透明度越来越好。 工业用胶粘剂通用知识。

快速了解5类UV光固化粘合剂

UV压敏胶(PSA)

PSA目前都是经过溶液涂布、干燥和化学反应制得,超过60%的溶剂要挥发、燃烧掉,排放高、生产过程长、效率低,产品中还可能残留溶剂等有害化学品。用UV固化方式生产PSA,将无溶剂的液态成分涂布在基材上后,用UV光照射进行光聚合就制成,无需热烘道,生产线简化,生产过程环保,几乎零排放,生产效率也大da提高。PSA的产品形式多样,从装饰膜、各种保护膜到工程结构胶带,用途非常广,在广告板、电子产品到高duan包装盒中都要用到。 冷藏会延长粘合剂的保质期吗?胶水供应商家

粘合剂能将我的工件粘住5, 10, 20年吗?胶水供应商家

丙烯酸酯涂料的性能与应用分析

丙烯酸树脂的合成

丙烯酸树脂以自由基反应作为基本反应,可以将其分为链引发、链增长以及链终止三个过程,同时整个过程中还伴有链转移。在合成热塑性丙烯酸树脂过程中,必须要做好对分子量和分子量分布的控制,虽然说随着分子量的增加,漆膜的机械性能会有明显提高,但是漆膜的溶液黏度也会有明显增加,降低固体含量,另外,随着分子量的升高,还容易降低其溶解性。当前商业上所使用的热塑性丙烯酸树脂分子量在80000~90000左右。

分子量以及分子量分布等还容易受到单体加料方式、引发剂类型等因素影响。在选择过氧化苯甲酰做引发剂时,苯甲酰自由基会分解,变为高活波型自由基,容易发生支化反应,剥夺单体或者聚合物分子链的氢原子,尤其随着温度的升高,在130℃以上,会出现大量支链,增大分子量分布。在单体加料方式方面,选择间歇式加料方法,获取的分子量分布较宽,选择半连续滴加法以及连续


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