企业商机
胶水基本参数
  • 品牌
  • 3M
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化,低温硬化,热熔胶粘剂,UV胶/紫外线胶/无影胶,厌氧胶粘剂
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体,合成热固性材料,合成热塑性材料,热固化性热性材料与弹体复合
  • 基材
  • 万能胶,难粘橡胶,泡沫塑料,无机纤维,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,难粘金属,天然纤维,纸,木材,天然橡胶,塑料薄膜,硬质塑料,皮革/合成革,生物体组织骨骼及齿质材料
  • 物理形态
  • 水溶性,溶液型,固体型,膏状型
胶水企业商机

胶粘剂在印制电路板的应用

印制电路板无论是刚性的还是挠性的,都离不开胶粘剂。

对于环氧-玻璃板来说,可用缩醛-酚醛、丁腈-酚醛或改性环氧,最高使用温度约150°C。当在260°C高温下使用时,应采用玻璃-有机硅层压板或铜/聚四氟乙烯复合板。

刚性印制线路板的叠层装配,可用涂有热塑性或热固性胶粘剂的塑料薄膜粘接在一起。

有时复杂的装配件要求薄的、挠性印制电路,此时使用RTV硅橡胶涂层,不仅可作绝缘涂敷层,而且还能减振,为这种振动会在焊接接头上增加不希望的疲劳负荷。

另外,在受力的元件上涂敷环氧胶和有机硅胶,以减少冲击和振动的影响。 适用于混动车辆电池的导热粘合剂。广东螺丝胶水怎么去除

胶粘剂的选择方法

(1).连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料;

(2).胶接表面光滑,气动性良好;

(3).密封性能好,腐蚀性能好;

(4).延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量;

(5).劳动强度低,成本少,生产效率高;

(6).非导电胶耐热抗震绝缘,其中:a,改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为:环氧-聚硫>;环氧-聚酰胺>;环氧-胺固化剂;b,改性酚醛柔韧性的大小顺序为:酚醛-聚酰胺>;酚醛-聚醋酸乙烯酯>;酚醛-环氧;

质量要点为了确保胶粘质量,必须做到如下几点:

(1)选择恰其所用的胶粘剂.

(2)兼顾胶粘剂强度高和耐久性好的两个方面.

(3)不要使用超过贮存期和适用期的胶粘剂.

(4)单组份胶如果分层、沉淀、使用前应搅拌均匀.

(5)多组份胶应按规定比例调配混合均匀.

(6)不要采用简单的对接.

(7)尽量采用搭接,斜接,套接,混合连接.

(8)搭接长度不要太长.

(9)胶粘层压材料勿用搭接,而且斜接.

(10)加螺加铆,卷边包角,防止剥离. 电子零件胶水的用途粘合剂能将我的工件粘住5, 10, 20年吗?

水性丙烯酸酯涂料分为热塑性丙烯酸酯乳胶漆、热固性丙烯酸酯乳胶漆两种,热塑性丙烯酸酯乳胶漆主要应用在建筑外墙涂料、水性路标漆、金属防腐涂层等方面;热固性丙烯酸酯乳胶漆有乳液型、水稀释性和水溶液性等类别,乳液型应用在马路标志漆、建筑内外墙涂料等;水稀释性主要应用在汽车电泳底漆、铝制门窗框等;水溶液性主要应用在汽车底漆、家用零部件涂装等。

无溶剂型丙烯酸酯涂料主要是指热固性紫外光固化涂料和热固性丙烯酸酯粉末涂料两种,其中紫外光固化涂料应用在光纤涂料、木器漆、塑料涂料等方面;丙烯酸酯粉末涂料应用在护栏用涂料、铝制轮毂涂料等,当前已经开始应用在汽车罩光漆等领域。

UV复合胶

水性粘合剂虽然无溶剂,但干燥慢、生产效率低,对塑料的粘接性能也不理想。用UV粘合剂取代溶剂型粘合剂,不仅复合膜的生产效率将会大da提高,由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成;UV粘合剂不含溶剂,无挥发,无有害残留物,更可以保证复合膜达到食品、医药等包装材料的健康和卫生要求。等溶剂挥发几个甚至几十个小时,在此期间施工场所不能使用,若使用光固化粘合剂则不存在这样的问题,可以先将光固化胶涂布在地面上,自流平后用紫外光照使其固化,表面具有粘性,然后将PVC地板铺上即可立即使用,不仅大da缩短了施工周期,而且整个生产过程没有溶剂挥发,不污染室内空气。 胶粘剂原材料 你了解多少?

影响胶粘剂选择的因素

被粘体和胶粘剂的相容性 

当被粘体与胶粘剂不相容时,将导致粘接件的粘接破坏。甚至胶粘剂的组成之一与被粘体不相容时也是如此。例如:金属部件受到酸性(或碱性)胶粘剂的腐蚀;柔性塑料中的增塑剂迁移到胶粘剂,导致界面粘接破坏;胶粘剂中溶剂或挥发物对塑料薄膜的作用。

只要有可能,在提供胶粘剂样品的同时,都要提供其性质的详细说明,这无疑对胶粘剂的制造者或粘接工艺的实施者都是有益的。对电子元件和印刷电路板,通常要求在使用或贮存条件下胶粘剂不腐蚀铜及其它元件材料。在炸要或类似的火工材料粘接时,其它的化学反应发生可能破坏粘接,甚至对炸要有不利影响(即敏化或钝化)。



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盘点影响胶粘剂选择的因素

胶粘剂的基本功能,是涂覆在被粘物表面间使这些被粘物连接起来。在要制造粘接件时,首先要考虑从不同类型的胶粘剂中挑选适宜的胶粘剂,以下是影响胶粘剂选择的十一个因素。

粘结组合件

粘接组合件的整个加工过程或多或少对胶粘剂的选择有影响。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接关系到粘接效果,如果不能改变它,那就要选择与这种表面相匹配的胶粘剂。在粘接完成以后,整个被粘接件的加工方法(切削、冲压、加温、冷冻、浸渍等等)在选择胶粘剂时也都要考虑到。整个粘接件如果是生产流水线上的一个单元,为了与其他单元同步,所采用的胶粘剂操作性能必须与生产线的速度相适应。同是胶粘剂的形态(液体、膏状、膜状或固体)与粘接件的加工手段(手工或机械)也要相匹配。 广东螺丝胶水怎么去除

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